对一些塑性变形大,热强度高和冷硬程度严重的材料,端铣时应采用( ),以显著提高铣刀的寿命.

好的，我们来分析一下这道题。 ### 题目背景 题目提到的是在加工一些具有特定性质的材料时，如何选择合适的铣削方式以提高铣刀的寿命。这些材料的特点是： - **塑性变形大**：意味着材料在受力后容易发生永久变形。 - **热强度高**：意味着材料在高温下仍能保持较高的强度。 - **冷硬程度严重**：意味着材料在冷却后会变得非常硬，增加切削难度。 ### 选项分析 #### A. 对称铣削 - **定义**：对称铣削是指刀具在进给方向上对称地切入和切出工件。 - **特点**：在对称铣削中，刀具的两侧同时受到切削力的作用，切削力的方向和大小相对平衡。 - **适用情况**：适用于一般材料的加工，但对于塑性变形大、热强度高和冷硬程度严重的材料，对称铣削可能会导致刀具磨损加剧，因为切削力较大且分布不均。 #### B. 不对称逆铣 - **定义**：不对称逆铣是指刀具在进给方向上先从工件的一侧切入，然后逐渐切到另一侧。 - **特点**：在逆铣中，刀具首先接触的是已经加工过的表面，切削力逐渐增大。这种情况下，刀具容易受到冲击和振动，导致刀具磨损加快。 - **适用情况**：适用于表面质量要求不高、材料硬度变化较大的场合，但不适合题目中提到的材料特性。 #### C. 不对称顺铣 - **定义**：不对称顺铣是指刀具在进给方向上先从工件的一侧切出，然后逐渐切到另一侧。 - **特点**：在顺铣中，刀具首先接触的是未加工的表面，切削力逐渐减小。这种情况下，刀具受到的冲击和振动较小，切削过程更加平稳，有利于减少刀具磨损。 - **适用情况**：特别适合加工塑性变形大、热强度高和冷硬程度严重的材料，因为顺铣可以显著降低切削力和切削温度，从而延长刀具寿命。 ### 为什么选C - **减少冲击和振动**：不对称顺铣可以减少刀具在切削过程中受到的冲击和振动，从而减少刀具的磨损。 - **降低切削力和切削温度**：顺铣时，刀具首先接触的是未加工的表面，切削力逐渐减小，切削温度也相对较低，有助于延长刀具寿命。 - **提高表面质量**：顺铣还可以提高加工表面的质量，减少表面粗糙度。 因此，对于题目中提到的材料特性，选择不对称顺铣（C）是最合适的选择，可以显著提高铣刀的寿命。