5、用Φ159×14#20钢无缝钢管热弯一个90°弯头,请制定弯管工艺及热弯弯头的质量标准。

答案：答:制定热弯管工艺:(1)确认待弯钢管的规格尺寸金属材料外表宏观检查管子无缺陷;(2)管内灌砂子用手锤振打,边敲打边听管壁闷哑无金属声为装满,用堵头塞紧。所用砂子要经筛选严防杂质混入,加热到300℃烘烤.砂子颗粒均匀干燥;(3)根据管子弯头的弯曲半径和弯曲角度计算加热长度,在待弯管子上用粉笔划出记号。管子弯头长度计算公式L=π.A、R/180,R〉3.5D;(4)将管子置于地炉上按划线段的长度,控制好火焰,用铁板盖好,缓慢地升温。在加热过程中应将管子不时地翻转,使管子壁均匀受热,待管段加热呈橙黄色时(1000℃左右)停风,管子颜色不变,立即抬到平台上准备弯管;(5)弯管前先将管子加热段的两侧适当浇水冷却,再将弯头内侧的插销与管子间放上垫铁;(6)弯管时启动卷扬机速度须均匀缓慢,用样板弧度段,便可浇水冷却定型.整个弯管可超过样板3~5°留管子回伸余量;(7)热弯一次未成,管子温度降到暗红色(约700℃)时,必须停止弯管,待重新加热后再弯;(8)管子冷却后拆除弯端堵头,倒出砂子,清理内外壁,并仔细检查有无裂纹及其它缺陷。制定热弯头的质量标准:①外观检查弯曲管壁表面不允许有金属分层裂纹及烧过度等缺陷;②检查管子椭园度:管子椭园度=(最大直径-最小直径)/原管直径×100%,对工作压力〉9.8MPa用弯管椭园度不大于6%;对工作压力〈9.8MPa用弯管椭园度不大于7%;③弯头内侧不得有波浪皱折;④工作弯曲半径,允许偏差±10mm;⑤检查弯头部分的管壁厚度,检测壁厚的最小值不小于设计计算壁厚;⑥通球检查用不小于管内径80%的球通过整根管子。