高速强力磨削时,应该选择较软的砂轮。

解析：拉深模试冲时，如果拉深件的拉深高度不够，可能是因为凸模圆角半径太小，导致在试冲过程中无法完全将板料拉深。凸模的圆角半径过小会导致板料在试冲过程中无法顺利变形，从而影响拉深的效果。

解析：管理“要”的东西是根据时间性来决定的，即根据使用周期来确定。在这道题中，要用的是指一个月内需要使用的物品。这是在机械设备保养与维修中非常重要的一点，因为及时保养和更换部件可以确保设备的正常运行和延长使用寿命。

解析：在精研磨淬火钢、高速钢、高碳钢及薄壁零件时，常选用白刚玉作为磨料。白刚玉硬度高，耐磨性好，适合用于对硬材料进行磨削加工。因此，选择白刚玉作为磨料可以提高工件的加工精度和表面质量。

解析：螺纹上端工作塞规用于检验内螺纹的旋合量，旋合量不能多于2牙，否则就会影响螺纹的质量。这是因为如果旋合量过多，会导致螺纹之间的间隙过大，影响螺纹的紧密度和连接性。因此，在进行内螺纹的检验时，需要注意旋合量的限制。

解析：绘制端面沟槽凸轮实际轮廓曲线时，第一步是划出它的基圆，这是因为凸轮的实际轮廓曲线是基于基圆进行绘制的。基圆是凸轮的一个重要参考点，通过基圆可以确定凸轮的位置和形状，为后续的绘制提供基础。因此，划出基圆是绘制凸轮实际轮廓曲线的第一步。

解析：在钻骑缝螺纹底孔时，应尽量使用短钻头。因为短钻头更容易控制，可以减少误差，确保孔的准确性和质量。

解析：在调整测头之间距离之前，需要先按实际基节调好量块夹中的量爪之间的距离，然后再调整基节仪。这是因为实际基节是测量的基准，需要先确保量爪之间的距离准确无误，才能保证测头之间的距离调整正确。这个步骤是为了保证测量的准确性和可靠性。

解析：要提高装配精度，不仅仅是提高零件的加工精度，还需要注意装配过程中的各种因素，比如装配工艺、装配工具、装配环境等。只有综合考虑这些因素，才能够提高装配精度。因此，提高零件的加工精度并不是唯一的方法。举个例子，即使零件加工精度很高，如果在装配过程中使用的工具不合适或者操作不当，也会影响装配精度。所以，要提高装配精度，需要综合考虑各种因素。

解析：铣床验收精度标准是在机械设备保养与维修中非常重要的一部分，通过检验项目名称、检验方法、允差等内容来确保铣床的精度达到标准要求。在实际操作中，如果铣床的精度不符合标准，可能会导致加工零件的质量下降，甚至影响整个生产线的正常运行。因此，对铣床的精度进行验收是非常必要的。

解析：专用夹具在车床主轴上的安装是机械设备装调中的一个重要环节。专用夹具通常包括心轴式、夹头式、卡盘式、角铁式和花盘式等类型，用于固定工件以便进行加工。心轴式夹具是其中一种常见的专用夹具，通过心轴来定位和夹持工件，适用于需要高精度加工的工件。其他类型的专用夹具也各有其特点和适用范围。因此，了解不同类型的专用夹具及其特点对于机械设备装调是非常重要的。