夹具的装配精度,主要是由各个相关元件配合面之间的位置精度组成的,其中也包括两个配合面的接触面的接触面积的大小和接触点的分布。

解析：刀具的几何形状对加工表面粗糙度有影响，降低刀刃和前后刀面的表面粗糙度值有利于减少磨擦，改善加工面的表面粗糙。因此，在修磨刀具时，应该采取措施降低刀刃和前后刀面的表面粗糙度值。例如，通过合适的磨削工艺和工具，可以有效地降低刀具的表面粗糙度，提高刀具的加工效率和质量。

解析：三坐标测量机是一种高精度的测量设备，通常配备有数据处理或自动控制计算机及软件系统，用于精密零件的测量。由于其成本较高，适合用于对精度要求较高的零件进行测量。在工厂生产线上，三坐标测量机可以帮助工人快速准确地检测零件的尺寸和形状，确保产品质量。因此，三坐标测量机在机械设备装调中扮演着重要的角色。

解析：对于冲裁厚度小于2mm的冲裁模安装，凸模进入凹模的深度应不超过0.8mm，硬质合金模具应不超过0.5mm。这是为了避免在模具使用过程中出现过度磨损或者损坏的情况。对于弯曲模和拉深模，可以通过试模的方法来确定凸模进入凹模的深度。通过不断调整，直到达到最佳效果为止。

解析：杠杆千分尺是由螺旋测微部分和齿轮机构部分组成，其中齿轮机构部分起到传递和放大测微螺旋的作用，使得测量更加准确。

解析：形状公差是指在工程制造中，规定的零件形状和位置的允许偏差范围，是形状误差的最大允许值。形状公差包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度等6种。在机械设备的装配和调试过程中，形状公差的控制非常重要，可以确保零件之间的配合精度和工作效率。

解析：在检验坐标镗床工作台纵向移动的直线度和倾斜度时，需要确保工作台在垂直平面内移动是准确的。为了检验这一点，可以在工作台面中央和主轴箱上分别放置水平仪，通过水平仪的读数来判断工作台的直线度和倾斜度是否符合要求。这样可以确保工作台的移动是在垂直平面内的直线移动，提高加工精度和质量。

解析：杠杆千分尺螺旋测微部分的分度值为0.01MM，其刻度线原理与百分表完全相同，都是通过螺旋测微原理来实现测量。在使用过程中，需要注意精确读数和正确使用，以确保测量结果的准确性。

解析：铆钉孔是冲孔时，铆钉中心到铆接板边缘的距离通常为铆钉直径的2.5倍。这个距离的设定可以确保铆钉与边缘的距离合适，从而保证铆接的牢固性。

解析：人生在世并不仅仅是追求个人的幸福与快乐，还包括责任、奉献、关爱他人等价值观。作为一个社会成员，我们需要考虑到整个社会的利益，而不仅仅是个人的幸福。职业道德要求我们在追求个人幸福的同时，也要考虑到他人的感受和社会的发展。因此，这种片面追求个人幸福的观念是不完整的。

解析：对于给数米长、宽、高的大型工件划线，可以使用大型翻转平台或吊车来进行操作，而投影划线法并不适用于这种情况。投影划线法通常适用于平面上的绘图，对于大型工件的划线则需要考虑到实际情况，使用大型设备来辅助操作。因此，选项A是不必使用的。