精密夹具中的定位元件,只要经过严格检验合格后进行装配,就能保证各定位元件间有正确的相对位置精度。

解析：激光干涉仪在生产现场环境下使用时，需要与经校准过的步距规比对使用，以确保检测结果的准确性。这是因为生产现场环境可能存在各种干扰因素，单独使用激光干涉仪可能无法排除这些干扰，影响检测结果的准确性。因此，与步距规比对使用可以提高检测的准确性，确保设备的正常运行和维护。这也体现了在机械设备保养与维修中，正确的使用和校准设备的重要性。

解析：夹具中凡是作相对运动的配合面一般都要经过刮削或研磨，用涂色法检测其配合精度及接触质量。这是夹具维修中常见的操作步骤，旨在确保夹具的配合精度和接触质量，以提高工件加工的准确性和稳定性。

解析：键是用来实现轴上零件周向定位的零件，为了确保其装卸，键的各表面与其他零件的表面应该是密接的，而不是有间隙的。因为如果有间隙，会导致零件之间的相对位置不准确，从而影响整个装配的精度和稳定性。因此，题目中的说法是错误的。

解析：滚动轴承的代号中，最右两位数字表示内径大小，当数字为“01”时，表示内径为10mm。

解析：知识产权是指对知识、技术、创意等作品的法律保护，包括专利、商标、著作权等。虽然知识产权可以带来经济效益，但它并不是一种财产权，而是一种法律保护权利。因此，题目说知识产权是一种财产权是错误的。

解析：在弯形模试冲时，冲压件弯曲部位产生裂纹的原因之一是模具间隙太小。当模具间隙太小时，会导致板料在弯曲过程中受到过大的应力，容易造成裂纹。因此，正确的模具间隙设置是非常重要的。

解析：在用光学经纬仪通过扫描法建立测量基准平面来检验大型工件的平面度误差时，需要依据三点定一面的原则来确定基准平面。这意味着至少需要三个点来确定一个平面，通过这三个点的测量数据，可以建立一个基准平面，从而检验工件的平面度误差。

解析：在粗加工一个圆孔时，选择高的转速和大的切削余量并不是正确的做法。通常情况下，粗加工时应选择较低的转速和较小的切削余量，以确保加工效果和工件表面质量。高转速和大切削余量可能会导致工件表面粗糙，甚至损坏刀具。因此，在钻孔工艺安排上，需要根据具体情况选择合适的转速和切削余量来进行加工。

解析：在生产中，用圆珠弹线(吊线)来给大型工件(支架或箱体)划线是一种常见的方法，可以确保划线准确无误。这种方法可以帮助工人在加工过程中准确地定位和操作，提高生产效率。

解析：冷冲模在工作中承受各种机械力的作用，容易发生断裂、磨损、啃伤、软化等失效形式。因此，在机械设备保养与维修中，需要及时检查和维护冷冲模，以确保其正常工作状态，延长使用寿命。