检验坐标镗床工作台纵向移动在垂直平面内的直线度和倾斜度时,应在工作台面中央和主轴箱上分别放置水平仪检验。

解析：由于角接触球轴承各点的接触角不同，会导致主轴在旋转时的轴向刚度和径向刚度造成周期性变化。这种情况在机械设备装调中是需要考虑和解决的问题，因为不同的刚度变化会影响设备的性能和稳定性。工程师需要根据实际情况进行调整和优化，以确保设备正常运行。

解析：研磨工具的材料应当比工件材料稍硬，这是因为如果研具比工件材料软，会导致研磨时研具容易被工件磨损，从而影响研磨精度。因此，研具的材料应当比工件材料稍硬，这样才能保持研磨的几何精度。

解析：在完全互换法解尺寸链时，为了满足装配精度要求，需要保留一个组成环，其极限尺寸由封闭环极限尺寸方程式确定，这个环称为开环。开环的存在可以确保整个尺寸链的装配精度。通过保留开环，可以有效控制装配误差，提高装配精度。

解析：夹头式车床夹具的主要定位元件为夹头孔，常用于以外圆作主要定位基准的小型回转体零件的加工。在加工过程中，夹头孔可以确保工件的位置准确，保证加工精度。夹头孔的定位作用类似于我们在做手工活时使用的夹具，可以确保工件在加工过程中不会移动或者偏离位置。通过夹头孔的定位，可以保证工件的加工精度和质量。

解析：切纸法是一种常用的方法，用于检查和精确调整模具。在切纸法中，间隙愈小，纸应愈薄，这是因为如果间隙很小，纸很厚的话，可能会导致模具无法正常工作或者产生不良的产品。因此，通过切纸法可以帮助工人们调整模具，确保其正常运行。

解析：磨削工件表面有直波纹可能是因为砂轮主轴间隙过大，导致砂轮在磨削时无法保持稳定，造成波纹。正确的间隙可以确保砂轮的稳定性和磨削效果。因此，需要及时调整砂轮主轴间隙，以保证磨削效果。

解析：在刮削方箱时，控制好相邻侧面的垂直度是非常重要的，尤其是对于I级精度尺寸是400×400mm的方箱。相邻侧面垂直度要保证在30um以下，这样才能确保方箱的精度和质量。通过精确的刮削，可以保证工件的几何形状和尺寸的精度，提高工件的加工质量和精度。

解析：质量是指产品或服务所具有的一组固有特性满足要求的程度。在工程领域中，质量通常包括产品的性能、可靠性、耐久性等方面。一个产品的质量好坏直接影响到产品的使用效果和寿命。因此，质量是非常重要的一个概念，对于任何行业都至关重要。

解析：夹具的装配精度是指夹具各个相关元件配合面之间的位置精度，包括配合面的接触面积大小和接触点的分布。这些因素直接影响夹具的使用效果和工件加工质量。因此，在夹具的装配过程中，需要确保各个配合面的位置精度，以及接触面积和接触点的合理分布，从而提高夹具的装配精度和工作效率。

解析：通过主切削刃上任一点作与麻花钻轴线平行的直线，绕麻花钻轴线旋转所形成的圆柱面的切面称为柱剖面。这种切面在机械设备装调中经常会用到，用来确保工件的加工精度和表面质量。例如，在车床加工中，柱剖面可以帮助工人更好地控制切削过程，提高加工效率和质量。