火焰加热表面淬火的淬透层深度2-6mm。

解析：题目要求模型芯台肩外圆与模板沉孔之间的缝隙不能大于0.05mm，模板孔与沉孔、压入件外圆的不同轴度不应大于0.1mm。这是在讲述装配过程中对于零件之间的间隙和轴度要求，确保装配的精度和质量。在机械设备装调中，这些精度要求非常重要，一旦超出范围可能会导致设备运行不稳定甚至损坏。因此，工程师在装配过程中需要严格按照要求进行操作，保证装配的精度和质量。

解析：光学分度头的金属度盘并不能准确地显示出主轴旋转量，因为金属度盘只是用来读取主轴旋转的角度，并不能提供精确的测量结果。在使用光学分度头时，需要结合其他测量工具来确保准确性。

解析：采用合模机来检验注射模，通过加热到110°~150°C左右熔融的垫塑性树脂注入合模后的型腔内，可以检查模具的浇注系统、型腔和合型情况。这个过程可以帮助发现问题并进行调整、检修和拆卸，从而保证模具的正常运行和延长使用寿命。这是机械设备保养与维修中的一种常见操作方法。

解析：火焰加热表面淬火是一种常见的金属热处理方法，通过高温火焰加热金属表面，然后迅速冷却以提高金属的硬度和耐磨性。淬透层的深度通常在2-6mm之间，这个范围内可以有效提高金属的性能。淬透层深度的控制对于保证金属零件的质量至关重要。

解析：卸料孔与凸模间隙过大时，可选用环氧树脂浇注卸料板孔，以填补间隙，保证卸料正常进行。

解析：对角线法测量工作台的平面度误差是一种常用的方法，但并不是符合最小条件要求的。在实际生产中，为了确保工作台的平面度，通常会采用更加精确和准确的测量方法，比如使用平面度测量仪器等。因此，对角线法只是一种简单的测量方法，不能保证最小条件要求的准确性。

解析：在相同条件下，平皮带传递的功率小于V带传递的功率。这是因为V带的横截面呈V形，可以更好地适应滚轮的形状，提高传动效率，而平皮带的横截面是矩形，传递功率时会有一定的滑动损失，降低传动效率。

解析：支撑钉在夹具上的安装方式为固定式安装，这是一种常见的机械设备装调方式。固定式安装是指将零部件或工件牢固地固定在夹具上，以确保在加工或使用过程中不会出现移动或晃动，从而保证加工精度和安全性。这种安装方式适用于对工件进行稳定加工或测试的场合。例如，当需要对一个小零件进行钻孔加工时，可以将该零件固定在夹具上，以确保钻孔的位置准确无误。

解析：选择设备的原则是适用、先进、经济是机械设备保养与维修中非常重要的一部分。在选择设备时，需要确保设备能够满足工作需求，具有先进的技术和功能，同时在经济上也要考虑到设备的成本和维护费用。只有在这三个方面都考虑到的情况下，才能选择到最适合的设备，从而保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

解析：对于久放的或已受潮的氧化铜，无机粘结时要经过200℃烘干15分钟才可使用。这是因为氧化铜在潮湿环境中容易吸收水分，导致粘结性能下降，需要通过烘干来去除水分，以确保粘结效果。这是机械设备保养与维修中的一种常见操作。