光学平直仪与光学准直仪没有区别,都是用来测定直线度误差,平面度误差的。

解析：油泵进油管路如果密封不好，会导致油泵无法吸取到足够的油，从而影响机械设备的正常运转。这种情况下，油泵可能会出现吸不上油的情况，导致设备无法正常工作。因此，保持油泵进油管路的密封性是非常重要的，以确保设备的正常运转。

解析：铆钉孔是冲孔时，铆钉中心到铆接板边缘的距离通常为铆钉直径的2.5倍。这个距离的设定可以确保铆钉与边缘的距离合适，从而保证铆接的牢固性。

解析：冲裁模试冲时，如果出现凹模被胀裂的情况，通常是由于冲裁间隙不均匀导致的。冲裁间隙不均匀会导致冲裁力分布不均匀，从而使凹模受力不均，容易发生胀裂的情况。

解析：在进行内孔翻边试冲时，如果出现翻边不齐、孔端不平的情况，其中一个可能的原因是坯料太硬。坯料太硬会导致翻边过程中难以形成均匀的翻边，从而导致翻边不齐、孔端不平的情况发生。因此，在进行翻边操作时，需要根据坯料的硬度和性质来调整翻边的参数，以确保翻边效果良好。

解析：在刮削工作中，振动是很难完全避免的，因为振动会影响刀具的切削效果和加工质量。因此，振动是在刮削工作中可能发生的事项，而不是不会发生的事项。刮削工作时，切削量微小、几乎不产生切削热量、切削力小是正常情况下的特点。所以，选项D是刮削工作时不会发生的事项。

解析：在使用基节仪测量基节偏差时，应该按照被测齿轮的公称基节来调整固定和活动两切线测头之间的距离。这样可以确保测量结果的准确性。基节偏差是齿轮制造和装配中常见的问题，通过测量基节偏差可以及时发现问题并进行调整，保证齿轮的正常运转。

解析：在使用垫片调整间隙法调整凹模间隙时，需要在凹模刃口四周垫入厚薄均匀，厚度等于单面间隙值的垫片。这样可以确保凹模的间隙调整准确，以提高生产效率和产品质量。

解析：在检验卧式镗床回转工作台面的端面圆跳动时，指示器应固定在4个位置上重复检验。这是因为通过在不同位置上进行多次检验，可以更全面地了解工作台面的端面圆跳动情况，确保检测结果的准确性。

解析：当材料厚度不变时，弯形半径越小，外层材料变形越大。这是因为在弯曲过程中，材料受到的应力集中在外层，弯形半径越小，外层材料受到的应力就越大，从而导致变形增大。举个例子，想象一张纸被弯曲成一个大圆环和一个小圆环，小圆环的纸张会更容易出现皱褶，这就是因为弯形半径小导致外层材料变形增大的原因。

解析：冷冲模的凸、凹模之间的间隙大小在装配时需要调整均匀，以确保模的装配质量。虽然没有一定的公差范围，但是调整必须是均匀的，否则会影响模具的使用效果。因此，在装配过程中需要特别注意这一点。