金属切削过程中最有可能发生的是眼睛受伤事故。

解析：液体静压轴承是一种常见的轴承形式，通过油泵将高压油送入轴承间隙，形成油膜，从而实现静压平衡外载荷的作用。这种轴承结构可以有效减少摩擦和磨损，提高轴承的使用寿命。在机械设备保养与维修中，液体静压轴承的工作原理和维护保养是非常重要的知识点。

解析：修配法是一种通过对尺寸链中的零件进行修配，使得封闭环的总误差在规定范围内，以达到装配精度要求的方法。在修配法中，尺寸链各尺寸均按经济公差制造，这是因为经济公差可以在保证装配精度的前提下，尽可能减少生产成本。因此，选择B. 经济公差是正确的。

解析：验收铣床精度时，需要使用测量用具来检测其精度，其中包括按标准准备的测量用具，以及百分表、塞尺等检测量具。这些测量工具的准确性和精度对于判断铣床的工作状态至关重要，也是保养和维修工作中必不可少的一环。通过对铣床进行精确的测量，可以及时发现问题并进行调整，确保设备的正常运行和工作精度。因此，这道题属于机械设备保养与维修的考点。

解析：选择畸形工件的划线基准时，通常要首先避开选择工件的设计中心和主要工作平面是错误的。因为设计中心和主要工作平面通常是工件的重要特征，选择这些作为基准点可以更好地保证工件的准确性和稳定性。在选择划线基准时，应该考虑工件的实际形状和特点，以确保划线的准确性和有效性。

解析：级进模试模条料宽度要比导板间的距离小0.1~0.15mm，这是因为导板间的间隙会影响模具的精度和稳定性，所以需要控制好这个距离。级进模试模条料宽度比机架间、导柱间、定位销间小的话，可能会导致模具装配不准确或者使用过程中出现问题。因此，导板间的距离是需要特别注意的。举个例子，就像搭积木一样，如果积木之间的间隙太大或太小，就无法搭建出稳定的结构一样。

解析：摇臂钻床的摇臂回转角度通常为±180°，这样可以灵活地调整工件的位置，适应不同加工需求。摇臂钻床是一种常用的金属加工设备，通过摇臂的回转来实现工件的定位和加工。

解析：在拉伸模试冲时，如果拉伸间隙过大导致拉伸件拉伸高度不够，应该考虑更换凸模或凹模使之间隙合理，以确保拉伸件的质量和尺寸符合要求。这是保养和维修机械设备时需要注意的问题之一。

解析：在用水平仪校正床身导轨面水平时，通过在每一个检测位置的正反方向各测一次，然后取两次检测读数的一半来确定水平仪自身的偏差是错误的。实际上，水平仪的自身偏差应该通过在同一位置上多次测量，然后取平均值来确定。这样可以减小误差，提高校正的准确性。

解析：多工序复合模的调试主要是根据设计要求，确定装配后模具上某些需经试验后才能确定的尺寸，并修正这些尺寸，直到符合要求为止。调试是确保模具正常运行的重要步骤，需要不断地进行尺寸修正和测试，直到达到设计要求为止。

解析：加工凹模后进行热处理时，硬度要求达到60〜64HRC，这是因为在加工过程中，凹模可能会受到一定程度的磨损和变形，通过热处理可以提高其硬度，延长使用寿命。硬度要求的设定是为了保证凹模在使用过程中具有足够的耐磨性和耐用性。如果硬度不达标，可能会导致凹模在使用过程中容易损坏，影响生产效率和产品质量。