( )顺序阀是用来使出口压力小于进口压力的压力调节阀。

解析：在镗床主轴回转时，轴向漂移误差大小是以轴线方向产生的位移量来表示的。轴向漂移误差会影响加工精度，因此在装调镗床时需要注意调整主轴的轴向位置，以确保加工精度。举个例子，就好像我们在使用电动工具时，如果工具头部出现了轴向漂移，那么在使用时就无法准确地进行加工，会导致加工件的质量下降。因此，调整主轴的轴向位置是非常重要的。

解析：电感式电子水平仪测量时稳定时间短，可以远距离操作，这是因为电感式电子水平仪响应速度快，稳定时间短，适合远距离操作。

解析：在铣削凹模冲槽落料孔时，需要先在反面进行划线，这是因为划线可以帮助确定准确的加工位置，避免出现偏差。通过划线，可以确保在铣削、钻孔或打洋冲之前，准确地进行下一步操作。因此，划线是铣削凹模冲槽落料孔时的重要准备工作。

解析：光学量仪是一种用于测量长度、角度等物理量的仪器，其放大倍数通常是固定的，一般较大，可以放大被测量物体的细微变化，以便更精确地进行测量。因此，光学量仪的放大倍数并不较小，而是较大的。

解析：对于凹模装在下模座上的导柱模，模具的固定部分是装配时的基准部件，因此应该先行装配。这是因为固定部分的位置和角度对于模具的整体装配非常重要，如果先行装配其他部件可能会导致固定部分位置的偏移，影响整体装配的准确性。因此，确保固定部分的正确装配顺序是非常重要的。举个例子，就像搭积木一样，如果先固定好基础部件，再进行其他部件的搭建，整体结构会更加稳固和准确。

解析：在高精度磨削时，砂轮的修整位置与磨削位置应尽量接近，这是因为砂轮的修整位置与磨削位置的距离越近，磨削时的精度和稳定性就会更高，从而保证加工零件的质量。如果修整位置与磨削位置相距过远，可能会导致磨削过程中出现误差，影响加工效果。因此，为了确保磨削的精度和稳定性，砂轮的修整位置与磨削位置应尽量接近。

解析：浮动结构的自位支撑在机械设备保养与维修中是一个重要的概念。跨度过大会导致附加的转动不定度，影响设备的稳定性和安全性。因此，在实际操作中需要注意控制跨度，避免出现问题。

解析：装配精度合理分配各组成环公差过程称为装配方法。在机械设备装配过程中，需要根据不同零部件的尺寸精度要求，合理地分配公差，以确保装配后的产品能够正常运行。这就需要通过装配方法来进行合理的公差分配，以保证装配精度和产品质量。举个例子，如果一个机械装配过程中需要将轴与孔配合，需要根据轴和孔的尺寸精度要求，合理分配公差，以确保轴能够顺利插入孔中，达到装配要求。

解析：TR200粗糙度检测仪是用来检测工件表面粗糙度的仪器，测量范围是0.025—12.5μm，示值误差≤±10%，即测量结果的误差不会超过实际值的10%。这个知识点属于机械设备保养与维修的范畴，因为粗糙度检测是保养和维修工作中常用的一项技术。通过粗糙度检测，可以及时发现工件表面的问题，保证设备的正常运行。

解析：职工职业技能形成的主要条件是先天生理条件、长期职业实践和一定的职业教育。在职业实践中，职工通过不断地实践和经验积累，逐渐形成和提升自己的职业技能。而职业教育则可以系统地传授相关知识和技能，帮助职工更快地掌握和提高技能水平。同时，先天生理条件也会对职工的职业技能形成产生一定的影响。因此，以上三个条件共同作用，才能使职工的职业技能得以形成和提升。