翻边模进行内孔翻边试冲时,出现翻边不齐,孔端不平的原因之一是()。

解析：为了保证装配精度，确实需要消除工件的自由度，但并不是所有自由度都需要被消除。在工件装配时，通常只需要消除工件相对于其他工件的相对位移自由度，而不需要消除所有自由度。通过定位，可以确保工件在装配过程中的正确位置，从而保证装配精度。

解析：在T68镗床主轴机构中，钢套与主轴的配合间隙需要控制在0.015~0.02mm范围内，这样才能确保主轴的正常运转和工作精度。如果配合间隙太大或太小都会影响设备的使用效果和寿命。因此，保养和维修工作中需要特别注意这个细节。

解析：电磁吸盘是平面磨削中常用的夹具，当电磁吸盘台面出现拉毛时，需要使用三角油石或细砂纸修光，再用金相砂纸抛光。拉毛是指表面出现细小的凹凸不平，影响工件的精度和表面质量。修光和抛光可以使电磁吸盘恢复平整光滑的表面，提高工件的加工精度和表面质量。

解析：在工件划线时，首先应该划垂直线，这样可以确保后续的划线工作更加准确。垂直线可以作为其他线条的参照，帮助确定位置和方向。因此，划好基准线和位置线后，应该先划垂直线。这是划线工作中的基本步骤。

解析：V型测砧千分尺是一种特殊测量工具，用于测量等分奇数槽零件外径尺寸。在机械设备保养与维修中，正确的测量工具和方法对于保持设备的正常运行和延长设备寿命非常重要。因此，了解和正确使用V型测砧千分尺是机械设备保养与维修中的重要知识点。

解析：在冲裁模具的配合件中，通过焊接来达到紧固连接的目的是一种常见的做法。焊接可以确保配合件之间的连接牢固，提高整体的稳定性和耐用性。这种方法适用于需要承受较大力量和压力的情况下。

解析：对于精密夹具中的主要元件，如果用一般的机械加工手段难以达到规定的精度，可以采用其他方法来提高装配精度。例如，可以使用精密加工设备如数控机床来加工主要元件，或者采用精密测量仪器进行装配调整，以确保最终符合装配精度要求。因此，不管采用哪种装配方法，都有可能使之符合装配精度要求。

解析：滚齿机滚刀主轴与前轴承的配合间隙应该是非常小的，通常在0.002~0.005mm左右，而不是0.02~0.03mm。因此，这道题的说法是错误的。正确的配合间隙可以确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。

解析：装配图是机器和部件装配、检验、调试、安装和维修的技术文件，通过装配图可以清晰地表示机器和部件的工件原理、各零部件间的装配关系、相对位置、结构形状和有关技术要求等。在机械设备的装配过程中，装配图是非常重要的指导文件，能够帮助操作人员正确、高效地完成装配工作。举个例子，就像搭积木一样，如果没有装配图，可能会出现零件装错位置或者缺失的情况，导致整个机器无法正常运转。因此，装配图在机械设备装配中扮演着至关重要的角色。

解析：在装配凸模组件前，需要先在凸模固定板上加工螺钉孔和定位销预孔，以便后续安装凸模组件。这是为了确保凸模组件能够正确固定在固定板上，保证整个装配过程的顺利进行。这个步骤是非常重要的，需要提前准备好，以免影响后续的装配工作。