当成形件选用高硬度材料时,凸模将会发生断裂或弯曲故障,可以对细小凸模作()的改进。

解析：孔的公差带在轴的公差带之下时，应该是过盈配合。过盈配合是指孔的最小尺寸大于轴的最大尺寸，这样在装配时，轴可以顺利地插入孔中，形成紧密的连接。这种配合方式适用于要求高精度和高稳定性的机械设备。举个例子，就像我们穿衣服一样，如果衣服太大，就会显得松松垮垮，不合身；如果衣服太小，就会很难穿上，不舒服。而刚刚好的尺寸，就是过盈配合的效果。

解析：在加工韧性材料或软金属时，使用麻花钻需要将棱边的宽度修磨为后来的13-1/2。这是因为韧性材料或软金属相对较软，如果棱边太宽，可能会导致加工过程中出现振动或者切削不稳定的情况。修磨为后来的13-1/2可以提高加工的精度和稳定性。这个操作是机械设备保养与维修中的一项重要技术细节。

解析：普通钻床根据其结构和适用范围不同可分为台钻、立钻和摇臂钻三种，这是在讲述钻床的分类和结构特点，属于机械设备装调的范畴。钻床是金属加工中常用的设备，不同类型的钻床适用于不同的加工需求，了解其分类有助于正确选择和使用钻床。举例来说，台钻适合加工大型工件，立钻适合加工小型工件，而摇臂钻适合加工复杂曲线的工件。这样的分类有助于提高工作效率和加工质量。

解析：对于冲裁厚度小于2mm的冲裁模安装，凸模进入凹模的深度应不超过0.8mm，硬质合金模具应不超过0.5mm。这是为了避免在模具使用过程中出现过度磨损或者损坏的情况。对于弯曲模和拉深模，可以通过试模的方法来确定凸模进入凹模的深度。通过不断调整，直到达到最佳效果为止。

解析：在维修级进模时，凸、凹模刃口局部崩刃的故障可以采用堆焊法进行修模。堆焊法是一种常用的修模方法，通过在受损部位进行堆焊，然后再进行磨削和抛光，使得模具恢复原有形状和功能。这种方法可以有效修复模具的局部损坏，延长模具的使用寿命。

解析：在蜗杆传动机构装配后，蜗轮在任何位置上，用手旋转蜗杆所需的扭矩应该是均应相同的。这是因为蜗杆传动机构的设计就是为了能够提供稳定的传动效果，无论蜗轮处于何种位置，旋转蜗杆所需的扭矩应该是一致的。

解析：借料是通过试划线，向工件其它部位借材料，重新分配加工余量，互相借用，以确保工件的加工质量和精度。这是在机械设备装调中常见的操作，旨在提高加工效率和减少材料浪费。

解析：在线切割时，加工路线应从坯件预制的穿丝孔开始，由外向内顺序切割，这样可以保证切割的精度和效率。如果从内向外切割，可能会导致切割过程中坯件移动或者变形，影响加工质量。因此，正确的加工路线是从外向内顺序切割。这个原则适用于各种机械设备的加工过程中。

解析：在压入不能用导入锥或圆弧导入的零件时，使用90°角尺测量端面与模板平面之间的平行度误差并不能准确检查其垂直度误差。因为平行度误差和垂直度误差是两个不同的概念，无法通过单一的测量来确定。正确的方法是使用其他适当的测量工具来检查垂直度误差。所以说这道题是错误的。

解析：最低级的分组件是由若干个单独的零件所组成，这是基础知识中关于组件构成的概念。比如一个简单的机械装置，由螺丝、螺母、轴承等零件组成，这些零件组合在一起形成一个组件。