对采用前轴承为调心滚子轴承,后轴承为圆锥滚子轴承和推力球轴承的主轴结构,调整精度时应()。

解析：在测量机床定位精度时，各移动部件均应夹紧后再读数是非常重要的。如果移动部件没有夹紧，可能会导致测量结果不准确，影响机床的定位精度。因此，为了确保测量的准确性，必须确保各移动部件夹紧后再进行读数。

解析：磨床砂轮架的重复定位精度是非常重要的，影响到加工零件的精度和质量。允差规定为0.02~0.012mm，这个范围内的误差是可以接受的，但是不能忽视。因为如果重复定位精度不够，会导致加工零件的尺寸偏差过大，影响整个加工过程。所以在实际操作中，需要严格控制磨床砂轮架的重复定位精度，确保加工零件的质量。

解析：其他千分尺与外径千分尺刻线原理和读数方法并不相同。外径千分尺是用来测量外径的工具，其刻线和读数方法与其他千分尺有所不同。因此，题目说法错误。

解析：尺寸精度是指零件尺寸与设计尺寸之间的偏差，精度越高表示偏差越小，即尺寸更加准确。而粗糙度是表面的不平整程度，粗糙度越低表示表面越光滑。因此，尺寸精度越高，零件的尺寸更加准确，表面更加光滑，粗糙度越低。所以尺寸精度越高，粗糙度越低是正确的。

解析：钻斜孔工艺中，首要解决的工艺难题是明确起钻的方法，即如何正确地进行起钻操作，确保钻孔的准确性和稳定性。起钻方法的选择将直接影响到钻孔的质量和效率，是钻斜孔工艺中非常重要的一环。

解析：由于冲孔断面毛刺过大而导致复合模翻边破裂，说明冲孔过程中出现了问题，需要进行调整。调整冲孔间隙可以有效解决毛刺过大的问题，避免复合模翻边破裂。这是机械设备保养与维修中常见的问题和解决方法。

解析：在组装凹模组件时，应先压入精度要求高的凹模拼块，这是因为精度要求高的凹模拼块对整个组件的精度影响较大，如果先压入易保证精度的凹模拼块，可能会导致整个组件的精度无法满足要求。因此，正确的顺序是先压入精度要求高的凹模拼块，后压入易保证精度的凹模拼块。

解析：对于精密夹具中的主要元件，如果用一般的机械加工手段难以达到规定的精度，可以采用其他方法来提高装配精度。例如，可以使用精密加工设备如数控机床来加工主要元件，或者采用精密测量仪器进行装配调整，以确保最终符合装配精度要求。因此，不管采用哪种装配方法，都有可能使之符合装配精度要求。

解析：光滑塞规是一种用于测量孔的工具，一端做成孔的最大极限尺寸，另一端做成孔的最小极限尺寸。因此，另一端做成孔的是最小极限尺寸。这样设计的目的是为了方便工件的装配和检测。

解析：当拉延模中压边圈的压力过大时，会导致工件产生起皱的情况。这是因为压边圈的压力过大会使得工件在拉伸过程中受到过大的挤压力，导致工件表面产生皱纹。因此，在实际操作中，需要根据工件的材质和尺寸合理调整拉延模中压边圈的压力，以避免工件产生起皱现象。