TR200粗糙度检测仪配有小孔传感器用于测量()。

解析：在检验卧式镗床床身导轨在水平面的直线度时，误差的计算是以指示器的最大差值为准。这是在机械设备保养与维修中非常重要的一项工作，因为床身导轨的直线度直接影响到设备的工作精度和稳定性。通过检验和调整床身导轨的直线度，可以确保设备的正常运行和工件加工的质量。

解析：冲模安装前应检查压力机的技术状态是为了确保设备处于良好的工作状态，避免安装过程中出现问题导致设备损坏或人员受伤。通过检查压力机的技术状态，可以及时发现设备存在的问题并进行维修保养，确保设备的正常运行。这是机械设备保养与维修的基本要求之一。

解析：滤色镜在机械设备保养与维修中起到了重要作用，它能够改变特定色光的感光强度，从而增强所需要的光效果。比如在工业设备维修中，使用不同颜色的滤色镜可以帮助工程师更清晰地观察设备内部的细节，从而更准确地进行维修和保养工作。因此，了解滤色镜的作用和使用方法对于机械设备保养与维修是非常重要的。

解析：YMZ—1型移动式模具装配机上台板可带动上模绕水平轴回转360°，使整个上模翻转平放，便于上模部分的零件装配、调整和拆卸等各项工作。这种设计可以提高工作效率，方便操作人员进行相关工作。

解析：液压式合模机上台板与滑块相连，可随滑块作上下平行移动，并可绕轴翻转。这种设计可以使合模机在工作时更加灵活，适应不同的加工需求。通过上下平行移动，可以调整模具的位置，确保加工的准确性。同时，可以绕轴翻转，使得加工过程更加方便。这种设计在机械设备装调中起到重要作用。

解析：加工斜面弧面起钻时，钻套下端与工件表面之间的距离H尽量取小值，可以有效减小加工误差，提高加工精度。如果H取值过大，会导致加工出的孔偏离设计要求，影响工件的质量。因此，尽量取小值是为了确保加工精度和质量。

解析：预调精度是指在磨床加工前，通过对磨床各部件进行调整，使其达到一定的精度要求，以确保加工出来的工件精度符合要求。预调精度是磨床的基础精度，对于提高加工质量和效率至关重要。

解析：YYW-300型动平衡机是一种用于动平衡测试的设备，平面分离旋钮中的A代表左校正平面至左支承之间的距离。这个参数在动平衡测试中非常重要，通过调整这个距离可以实现动平衡机的校正和调整。在使用动平衡机时，需要根据具体情况来调整这个参数，以确保测试的准确性和可靠性。

解析：磨料的粗细用粒度表示，颗粒尺寸很小的磨粒或微粉状一般用测微仪测量。测微仪是一种专门用来测量微小尺寸的仪器，可以精确地测量磨料的粒度。通过测微仪可以确定磨料的粒度范围，从而选择合适的磨料进行加工，提高加工效率和产品质量。

解析：在镗床主轴回转时，轴向漂移误差大小是以轴线方向产生的位移量来表示的。轴向漂移误差会影响加工精度，因此在装调镗床时需要注意调整主轴的轴向位置，以确保加工精度。举个例子，就好像我们在使用电动工具时，如果工具头部出现了轴向漂移，那么在使用时就无法准确地进行加工，会导致加工件的质量下降。因此，调整主轴的轴向位置是非常重要的。