以下不属于多分型面型腔模型芯断裂故障检查项目的是()。

解析：0788型液压式合模机的工作压力是可以调整的，根据具体的工作需求和情况，可以通过调整液压系统的参数来改变工作压力。这样可以更好地适应不同的工作场景和要求。因此，正确答案是C. 可以调整。

解析：精密夹具中的定位元件虽然经过严格检验合格后进行装配，但仍然需要在实际使用中进行调试和校准，以确保各定位元件间有正确的相对位置精度。因为在运输、安装等过程中可能会发生微小的变形或位移，需要及时调整以保证精度。所以仅仅通过严格检验合格后进行装配是不足以保证精密夹具的正确使用的。

解析：劳动者以辞职的形式解除劳动合同，需要提前30天通知雇主，这是一种职业道德的表现，体现了对雇主的尊重和对工作的负责态度。在职场中，遵守相关规定和合同条款是非常重要的，能够建立良好的职业信誉。

解析：钻铸铁群钻的后角比钻钢料时大3~5度，是为了减少钻头后刀面与工件的摩擦，从而延长钻头的使用寿命。钻铸铁时，由于铸铁的硬度较低，需要增加后角以减少摩擦，避免过早磨损钻头。这是钻铸铁和钻钢料时的一个常见区别。通过调整后角，可以更好地适应不同材料的钻削需求。

解析：大型工件未加工表面的划线常采用的涂料是蓝油，这是因为蓝油在工件表面清晰可见，易于识别和操作。在加工过程中，工人可以根据蓝油的标记进行精确的操作，确保加工的准确性和质量。

解析：在型模过盈配合零件利用导向心棒进行装配时，心棒与压入件孔径间应有一定的间隙，通常为0.02~0.03mm。这个间隙可以确保零件装配时的顺利进行，同时也可以保证零件的稳固性和精度。如果间隙太小，可能导致零件装配困难或者损坏；如果间隙太大，可能导致零件装配后松动或者不稳定。因此，正确的间隙选择对于零件的装配至关重要。

解析：工件材料的力学性能对切削力的影响很大是因为不同材料的硬度、韧性、塑性等力学性能不同，会直接影响切削过程中的切削力大小和切削效果。比如，对于硬度高的材料，切削时需要更大的切削力，而对于韧性好的材料，切削时则需要更小的切削力。因此，了解工件材料的力学性能对于切削加工是非常重要的。

解析：万能回转工作台的分度精度是按转台直径分级的，这是在机械设备装调中需要了解和掌握的知识。分度精度的等级通常与转台直径成正比，直径越大，分度精度要求越高。这是为了确保工作台在旋转时能够准确停留在需要的位置，从而保证加工的精度和质量。

解析：在动平衡试验中，配重量的计算需要根据未加配重时的最大初振幅来确定，因此Sa指的是未加配重时的最大初振幅。配重量的计算公式为W=250Sa()2，其中Sa代表未加配重时的最大初振幅。通过动平衡试验求配重量，可以使机械设备在运转时达到动平衡状态，减少振动，提高设备的稳定性和使用寿命。

解析：当工件定位基准中心线处在V形块对称面上时，定位基准在水平方向的位置误差会很大，因为V形块的对称面并不是一个精确的定位基准，容易导致工件在装配过程中出现偏差。因此，正确的做法是使用更精确的定位基准来确保工件的准确定位。