A、 击卸
B、 拉拔
C、 顶压
D、 温差
答案:D
解析:在装配较大直径的轴承时,通常会采用温差方法来装配在轴上。这是因为直接将轴承套在轴上可能会因为直径过大而无法装配,而采用温差方法可以通过加热轴或者冷却轴的方式,使得轴扩张或者收缩,从而方便将轴承装配在轴上。这种方法可以避免对轴或者轴承造成损坏。比如,当轴承需要装配在轴上时,可以将轴放入冰箱中冷却,同时将轴承放入烤箱中加热,等到温度差使得轴扩张、轴承收缩时,就可以轻松地将轴承装配在轴上了。
A、 击卸
B、 拉拔
C、 顶压
D、 温差
答案:D
解析:在装配较大直径的轴承时,通常会采用温差方法来装配在轴上。这是因为直接将轴承套在轴上可能会因为直径过大而无法装配,而采用温差方法可以通过加热轴或者冷却轴的方式,使得轴扩张或者收缩,从而方便将轴承装配在轴上。这种方法可以避免对轴或者轴承造成损坏。比如,当轴承需要装配在轴上时,可以将轴放入冰箱中冷却,同时将轴承放入烤箱中加热,等到温度差使得轴扩张、轴承收缩时,就可以轻松地将轴承装配在轴上了。
A. 磨料的粒度号和类型
B. 研具的形状
C. 冷却润滑液
D. 研磨的余量和检测量具
解析:在手工研磨成型铣刀的过程中,需要考虑磨料的粒度号和类型、研具的形状、研磨的余量和检测量等因素,但不需要考虑冷却润滑液。冷却润滑液通常用于机械加工中,而在手工研磨成型铣刀的过程中,不需要使用冷却润滑液。
A. 正确
B. 错误
解析:划线平板是用来检验工件的平面度和垂直度的工具,划线平板的平面就是划线时的基准平面。在进行划线作业时,需要确保划线平板的平面是水平的,以确保所划线的工件符合要求。因此,划线平板就是划线时的基准平面。
A. 正确
B. 错误
解析:在冲压机械和金属切削过程中,操作人员最容易受伤的部位是手和手指。因为在这些机械设备操作过程中,手部很容易接触到旋转的机械部件或者尖锐的刀具,一不小心就会造成手部受伤。因此,在操作这些机械设备时,一定要注意保护好自己的手部,戴好防护手套,避免发生意外。这也是机械设备保养与维修中非常重要的安全知识点。
A. 社会主义职业道德必须把奉献社会作为自己重要的道德规范,作为自己根本的职业目的
B. 爱岗敬业与市场经济发展关系不大
C. 个人幸福是在奉献社会的职业活动中体现出来的
D. 一个从业人员要想在激烈竞争中获得生存和发展的有利地位,实现自己的职业利益,就必须爱岗敬业,努力工作,提高劳动生产率和服务质量
解析:本题主要考察了爱岗敬业与奉献社会的关系,正确的观念是爱岗敬业与奉献社会是密不可分的,是社会主义职业道德的重要内容。个人的幸福也可以在奉献社会的职业活动中体现出来。因此,选项B错误地认为爱岗敬业与市场经济发展关系不大。
A. 弹簧筒夹定心夹紧机构
B. 薄壁套筒定心夹紧机构
C. 弹性膜片定心夹紧机构
D. 波纹套定心夹紧机构
解析:本题考察了不同类型的定心夹紧机构,需要考生了解各种机构的特点和适用范围。波纹套定心夹紧机构适用于大孔径,轴向和径向结构尺寸较大的情况。因此,正确答案为D选项。在实际工作中,根据具体情况选择合适的定心夹紧机构对于保证加工精度和效率非常重要。
A. 蜗轮轴向
B. 蜗轮径向
C. 蜗杆径向
D. 蜗杆轴向
解析:蜗轮箱经组装后,调整接触斑点精度是靠移动蜗轮轴向的位置来达到的。在蜗轮箱的装配过程中,通过调整蜗轮轴向的位置,可以使蜗轮和蜗杆之间的接触斑点达到更精确的位置,从而提高蜗轮箱的性能和使用寿命。这个过程需要非常细致和精准的操作,以确保蜗轮箱的正常运转和稳定性。
A. 正确
B. 错误
解析:在用自准直原理的量仪来测量工作的平直度时,平面反射镜和物镜之间的距离是可以任意改变的。这是因为调整平面反射镜和物镜之间的距离可以影响测量的精度和范围,根据具体的测量要求来灵活调整距离是非常重要的。通过调整距离,可以更好地适应不同工件的尺寸和形状,确保测量结果的准确性。
A. 不需要加冷却液
B. 只需要加一个大气压力的冷却液
C. 需要加2.5MPa以上压力的高压冷却液
D. 快到达孔底部时,才要求加高压冷却液
解析:在枪钻钻孔加工过程中,需要加2.5MPa以上压力的高压冷却液,以确保切削过程中工件和刀具不会过热,同时也可以有效延长刀具的使用寿命。
A. 外圆
B. 内孔
C. 端面
D. 台阶
解析:夹头式车床夹具的主要定位元件为夹头孔,常用于以外圆作主要定位基准的小型回转体零件的加工。在加工过程中,夹头孔可以确保工件的位置准确,保证加工精度。夹头孔的定位作用类似于我们在做手工活时使用的夹具,可以确保工件在加工过程中不会移动或者偏离位置。通过夹头孔的定位,可以保证工件的加工精度和质量。
A. 正确
B. 错误
解析:研磨工具的材料应当比工件材料稍硬,这是因为如果研具比工件材料软,会导致研磨时研具容易被工件磨损,从而影响研磨精度。因此,研具的材料应当比工件材料稍硬,这样才能保持研磨的几何精度。