多工序复合模的()主要是根据设计要求,确定装配后模具上某些需经试验后才能确定的尺寸,并修正这些尺寸,直到符合要求为止。

解析：形状公差是指在工程制造中，规定的零件形状和位置的允许偏差范围，是形状误差的最大允许值。形状公差包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度等6种。在机械设备的装配和调试过程中，形状公差的控制非常重要，可以确保零件之间的配合精度和工作效率。

解析：动平衡是在转子两个校正面上同时进行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保证转子在动态时是在许用不平衡量的规定范围内。这样可以减少振动，延长设备的使用寿命。动平衡也称为双面平衡，是机械设备保养与维修中非常重要的一项工作。

解析：在用标准麻花钻加工铸铁时，修磨出双重顶角是为了提高钻头的切削性能和加工效率。第二棱角值控制在90°~95°之间，可以有效减小切削力，延长钻头使用寿命，同时也可以提高加工表面质量。这是加工铸铁时常用的一种技术要求。

解析：工件在夹具中的实际位置是工件在夹具中加工时的定位误差的来源，定位误差会影响加工精度和质量。

解析：周期性系统误差是指系统误差随时间呈现出一定的周期性变化。为了减小周期性系统误差对测量结果的影响，可以取相隔一定周期的两个测量值的平均值作为测量结果。这样可以有效地减小周期性误差的影响，提高测量的准确性。

解析：注射速度低会导致熔料填充慢，冷却快，容易形成银白色或白色反射光的薄层，常有冷却痕。模温低、注射压力小会使得熔料填充速度变慢，从而容易出现上述问题。因此，正确答案为C. 模温低，注射压力小。

解析：三坐标测量机是一种精密的测量设备，其基本结构主要由机体、传感器、数据处理系统三大部分组成。机体是支撑和固定其他部件的主体，传感器用于采集被测量物体的数据，数据处理系统则用于处理和分析采集到的数据。这三部分共同协作，实现了三坐标测量机的测量功能。举个例子，就好像我们使用显微镜观察微小的细胞结构一样，机体就像是显微镜的支架，传感器就像是显微镜的镜头，数据处理系统就像是我们用来记录和分析观察到的细胞结构的笔记本。

解析：修磨标准麻花钻外缘处的前刀面，其作用是减小前角，即使钻头更容易进入工件并减小切削阻力。这样可以提高钻头的切削效率和延长使用寿命。

解析：水平仪径向桥板测量方法是切向测量法。在机械设备保养与维修中，使用水平仪进行测量是非常常见的操作。切向测量法是指在测量时，水平仪的测量方向是与桥板的切线方向垂直的方向，这样可以更准确地测量桥板的水平度。相比之下，径向测量法是指测量方向是与桥板的半径方向垂直的方向，法向测量法是指测量方向是与桥板的法线方向垂直的方向，轴向测量法是指测量方向是与桥板的轴线方向垂直的方向。因此，正确答案是C. 切向测量法。

解析：在CA6140车床中，摩擦片离合器失去传递力的作用并不一定就需要立即修理。有时候可能只是需要更换摩擦片或者进行简单的维护保养就可以恢复正常工作。因此，并不是一定要立即修理。修理与否需要具体情况具体分析。