夹具在机床定位B型键下半部与T形槽的配合部留有()的配磨研量。

解析：无机粘结剂易受潮，潮湿环境会导致其失去粘结性能，因此一次调制量不宜太多是为了避免浪费材料。

解析：夹具在机床定位B型键下半部与T形槽的配合部留有0.3mm的配磨研量，是为了确保夹具与机床定位的精准度，避免因为零件磨损或者松动而导致工件加工精度下降。这种配磨研量是为了保证夹具的稳定性和可靠性，提高加工效率和质量。

解析：群钻是一种常见的切削工具，常见的群钻材质是W18Cr4V，它具有较高的硬度和耐磨性，适合用于加工硬质材料。选择C选项W18Cr4V即为正确答案。

解析：在校正T68镗床立柱与床身导轨的垂直度时，如果纵向存在误差，允许向工作台方向倾斜。这是因为在调整垂直度时，需要通过倾斜工作台来使立柱与床身导轨保持垂直。这样可以更好地保持设备的准确性和稳定性。

解析：每个产品、部件、零件的图样和文件并不一定都需要有独立的代号，有些情况下可以使用相同的代号。代号的设置通常是为了方便管理和识别，但并非必须每个都独立。因此，题目说法不准确，应为错误。

解析：切削速度越快，刀具在单位时间内切削的材料量就越大，因此刀具磨损也会更快。所以切削速度越快，刀具磨损越严重。因此，题目说法错误。

解析：通过测量头所产生的理论渐开线和被测齿轮的实际齿廓相比较，可以得到齿形误差。齿形误差是指齿轮的实际齿廓与理论渐开线之间的差异，是评价齿轮加工质量的重要指标之一。在齿轮装配和传动过程中，齿形误差会影响齿轮的传动性能和寿命，因此需要进行精确的测量和调整。

解析：导向装置刚度差会导致凸、凹模间隙增大，从而影响生产工艺和产品质量。因此，在机械设备保养与维修中，需要及时检查和调整导向装置的刚度，确保其正常运行。

解析：预加载荷的大小应该根据所选用轴承型号来确定，这是因为不同型号的轴承在设计上承受的荷载大小是不同的，因此预加载荷也会有所不同。如果预加载荷选择不当，可能会导致轴承寿命缩短甚至损坏轴承。因此，在进行机械设备保养与维修时，需要根据轴承型号来确定预加载荷的大小，以确保设备正常运行和延长轴承寿命。

解析：在外缘翻边模工作时，如果冲压件翻边不齐，其中一个可能的原因是凸模与凹模之间的间隙不均。凸模与凹模之间的间隙不均会导致翻边过程中受力不均匀，从而使得翻边不均匀。为了确保冲压件翻边的质量，需要保证凸模与凹模之间的间隙均匀，以确保受力均匀，从而保证翻边效果一致。