用粗基准定位时,基准的定位误差().

**解析：** 在机械加工工艺中，基准分为粗基准和精基准。 1. **粗基准的定义与特点**：粗基准是指使用未经过机械加工的表面作为定位基准。由于毛坯表面通常存在较大的形状误差、尺寸误差和位置误差，且表面粗糙，因此其定位精度较低，重复定位精度差。 2. **定位误差的概念**：定位误差是指由于工件在夹具中定位不准确所引起的加工误差。它包括基准不重合误差和基准位移误差。 3. **为何“一定考虑”**： * 虽然粗基准主要用于第一道工序或后续少数几道工序，目的是为后续加工提供精基准，但由于粗基准本身的误差较大，如果不对由此产生的定位误差进行分析和控制，很可能导致第一道工序加工后的余量分布不均，甚至出现余量不足无法加工的情况，或者导致后续精基准的位置偏差过大，影响最终零件的加工精度。 * 因此，在选择粗基准时，必须遵循一定的原则（如保证重要表面加工余量均匀、保证不加工表面与加工表面的位置要求等），这些原则的核心目的就是为了**控制和减小由粗基准带来的定位误差对加工质量的影响**。 * 既然粗基准的误差直接影响加工结果（特别是余量分配和位置精度），那么在工艺设计和分析时，**必须（一定）**要考虑其定位误差的影响，以确保工艺方案的可行性。 **选项分析：** * A. 不考虑：错误。如果不考虑，可能导致加工失败或废品。 * B. 考虑：表述不够强烈，虽然意思对，但在工程严谨性上，D选项更强调其必要性。 * C. 一般不考虑：错误。粗基准的选择是工艺设计的关键环节，必须慎重考虑其误差影响。 * D. 一定考虑：正确。因为粗基准误差大，对后续加工影响深远，所以在制定工艺规程时，必须对其定位误差进行分析和考量，以确保加工余量合理及位置精度达标。 故正确答案为 **D**。