主轴组件在安装到箱体孔上后,由于其箱体孔的()而引起轴承外圆中心线与主轴组件轴心线产生夹角。

解析：圆偏心轮保证自锁的结构条件是偏心距e只能取轮径D的1/20~1/14。这是因为偏心距e越小，圆偏心轮的自锁性能越好，所以e不能取得太大，也不能取得太小，需要在一定范围内。如果偏心距e太大，会导致圆偏心轮失去自锁性能，无法正常工作；如果偏心距e太小，会导致摩擦力增大，影响机械设备的正常运转。因此，偏心距e只能取轮径D的1/20~1/14。举个例子，就好比人们在开车时，方向盘的偏心距离不能太大也不能太小，需要在一个合适的范围内，才能保证车辆的稳定性和安全性。

解析：在箱体工件划线时，使用千斤顶来调节箱体的水平位置。千斤顶是一种用来举起重物或调整位置的工具，通过升降来实现对工件的水平位置调节。其他选项如手锤、台虎钳、平口钳并不适合用来调节箱体的水平位置。

解析：组合夹具的组装最后总体检验的内容是根据工件的夹紧要求确定的。在组装过程中，夹具的夹紧是非常重要的，只有确保工件被正确夹紧，才能保证后续加工的精度和质量。因此，工件的夹紧是组合夹具组装过程中需要特别注意的一个环节。

解析：光栅测长机是一种用于测量长度的精密仪器，其分辨率通常是以微米（um）为单位。在这道题中，光栅测长机的测量分辨率为0.2um，说明它可以非常精确地测量长度，适用于需要高精度的工作场合。

解析：安装分度盘上的菱形销时，菱形销的圆柱部分应与回转方向平行，而不是垂直。这样可以确保菱形销在回转时能够正确传递力量，保证设备的正常运转。因此，题目中的说法是错误的。

解析：在I号平板刮削过程中，精刮阶段需要使用平面刮刀。平面刮刀适合用于对平面进行刮削，能够确保刮削表面的平整度和光洁度。选择正确的刮刀是保证工件加工质量的重要因素之一。

解析：万能回转工作台的分度精度包括水平旋转分度精度和倾斜分度精度。倾斜分度精度指的是工作台在垂直方向上的倾斜程度，也就是工作台在垂直方向上的分度精度。这个精度对于一些需要在不同角度进行加工的工件非常重要，确保加工的准确性和质量。举个例子，如果工作台的倾斜分度精度不够高，那么在进行斜面加工时，可能会导致加工出来的工件不符合要求，影响整个加工过程的效果。

解析：夹紧元件的刚性太差会导致工件发生位移或振动、松动甚至脱落。因为夹紧元件的刚性不足，无法有效地固定工件，容易造成工件在加工过程中发生不必要的移动或振动，影响加工质量。例如，如果使用一个松动的夹紧夹具来夹紧工件，工件在加工过程中可能会发生位移，导致加工精度下降。因此，在装调机械设备时，需要注意夹紧元件的刚性，确保能够有效地固定工件。

解析：常用的表面粗糙度测量方法包括样板比较法、光切法和触针法，这些方法都是通过不同的原理和设备来实现对表面粗糙度的测量。而干扰法并不是常用的表面粗糙度测量方法，因此是不正确的选项。

解析：传动带轮的对应槽必须在同一平面内，其斜角不超过4°，这是为了确保传动效率和传动稳定性。如果斜角过大，会导致传动带在工作时产生偏移，影响传动效果。因此，安装传动带轮时需要注意对应槽的位置，确保在同一平面内且斜角不超过4°。