千分尺微分筒上的刻线间距为1mm。

解析：机床的定位精度是指机床在工作时，工件相对于刀具的位置精度。虽然定位精度会影响加工零件的位置精度，但并不直接影响加工零件的几何精度。几何精度主要受到刀具、工件材料、加工参数等因素的影响。因此，题目说法错误。

解析：在机械设备保养与维修中，增环和减环是常见的操作。增环是指在某组成环增大的情况下，其它组成环保持不变，使封闭环变大；而减环则是指在某组成环减小的情况下，其它组成环保持不变，使封闭环变小。这些操作通常用于调整机械设备的尺寸或性能。举个例子，比如在调整一个轴承的尺寸时，如果需要使封闭环变小，就需要进行减环操作。

解析：群钻是在麻花钻上修磨横刃使横刃缩短为原来1/5~1/7，这是一种常见的机械设备保养与维修操作。修磨横刃可以提高麻花钻的使用寿命和效率，确保工作质量。这个过程需要技术和经验，以确保修磨后的横刃符合要求。通过这个操作，可以延长麻花钻的使用寿命，提高工作效率。

解析：压边圈是用来加固板料边缘的工具，通常用于冲压过程中。虽然压边圈可以提高板料的强度和稳定性，但并不能完全预防板料在冲压过程中产生变形现象。变形现象可能由于材料本身的性质、冲压力度不均匀、模具设计不合理等原因引起。因此，压边圈只是一种辅助措施，不能完全解决板料变形的问题。

解析：机床的重复定位误差会导致加工工件的位置不准确，从而影响加工精度和质量。如果重复定位误差较大，多次重复加工的工件可能无法达到要求的尺寸和形状，导致合格率下降。因此，重复定位误差对于机床加工的重复性和精度至关重要。

解析：立式钻床的主要部件包括主轴变速箱、进给变速箱、齿条和进给手柄。主轴是立式钻床的核心部件，用于安装钻头和进行钻削操作。进给变速箱用于控制工件在加工过程中的进给速度。齿条是用来支撑和传动工作台的重要部件。进给手柄则用于手动控制工作台的移动。因此，正确答案是D. 主轴。

解析：导轨面在垂直方向弯曲和水平方向扭曲会影响机械设备的精度和稳定性，因此需要及时进行测量和调整。光学平直仪是一种专门用于测量平面的仪器，可以用来检测导轨面的垂直方向弯曲和水平方向扭曲情况。通过测量结果，可以及时进行维修和保养，确保机械设备的正常运行。这个知识点对于机械设备的保养和维修非常重要。

解析：在机床刮研时，导轨平面间的平行度是非常重要的，因为如果导轨不平行，会导致机床在工作时出现偏差，影响加工精度。为了检查导轨平面间是否平行，常常使用千分尺和直径规格不同的圆柱棒来测量。通过测量不同位置的导轨平面间的距离，可以判断导轨是否平行，从而及时调整。这种方法简单易行，能够有效保证机床的正常运行和加工精度。

解析：供给系统是指按照一定的时间间隔向气缸内喷入燃料的装置，目的是使燃料与空气充分混合，形成可燃气体，以保证发动机正常工作。定时供给系统可以确保燃料的喷射时间和量是精确可控的，有利于提高发动机的燃烧效率和性能。举个例子，就像是给汽车引擎注入适量的燃料，让它们在正确的时间点点火，从而保证引擎的正常运转。

解析：当点火提前呈过大状态时，气体膨胀压力将阻碍活塞向上运动，使汽油机有效功率减小。这是因为点火提前过大会导致燃烧过早，气体膨胀压力在活塞还未完全到达上止点时就开始作用，从而阻碍了活塞的正常运动，降低了汽油机的有效功率。这也是为什么点火正时对于发动机性能至关重要的原因。