调整过程中测量实际位置误差就是按技术文件规定的技术规范,检查各项位置偏差。

解析：光学直角头的两反射面夹角为45度，所以入射光与出射光夹角恒为90度。这是因为光在反射时，遵循入射角等于反射角的规律。当两反射面夹角为45度时，入射光线与第一反射面的夹角为45度，根据反射规律，反射光线与第一反射面的夹角也为45度，再经过第二反射面反射，反射光线与第二反射面的夹角也为45度，所以入射光与出射光夹角恒为90度。

解析：在镗床上加工外圆柱面工件时，由于外形尺寸大、重量重，加工面同基准面有尺寸精度和位置精度要求，因此需要进行机械设备的装调，确保加工精度和质量。装调包括机床的水平、垂直、平行度调整，夹具的安装调整等。只有机械设备装调到位，才能保证加工工件的精度和质量。

解析：在视图中，如果积聚成一条直线的平面与该视图是垂直关系，意味着这两个平面是相互垂直的。这种关系在机械设备的装调中非常重要，因为正确的垂直关系可以确保机械设备的正常运转和精准性。

解析：保护接地是指将电气设备的金属外壳通过导线连接到地线上，以确保设备外壳与地之间有一个低阻抗的路径，以便在设备发生漏电时将电流引至地。而将电动机等电气的金属外壳用电阻很小的导线接到线路系统中的中性线上，并不是正确的保护接地方法，这样做可能会导致电流无法正常流向地，增加触电的危险性。正确的保护接地应该是将金属外壳连接到地线上。

解析：在使用千分尺进行测量时，温度的变化会对测量结果产生影响，因为温度的变化会导致被测件和千分尺的长度发生变化。为了减少温度对测量结果的影响，可以采用等温方法，即将千分尺和被测件保持在同一温度下进行测量。这样可以有效减少温度变化对测量结果的影响，提高测量的准确性。

解析：产品的装配工作包括总装配和部件装配，部件装配是指将零部件按照一定的顺序组装在一起，形成一个完整的部件。这个过程需要按照装配顺序进行，确保每个部件都正确安装到位。

解析：金属经冷变形后，会产生加工硬化现象，加工硬化会使金属的硬度增加，但塑性和韧性会降低。因为在冷变形过程中，金属晶粒会发生变形和滑移，导致晶粒的形状和方向发生改变，从而增加了金属的硬度。但是，这种变化也会导致金属的塑性和韧性下降，使金属更容易发生断裂。因此，加工硬化并不会使金属的塑性和韧性升高，而是降低。

解析：对于65Mn钢弹簧，淬火后应进行中温回火。中温回火可以减少内应力，提高弹性和韧性，增加强度和硬度。高温回火可能导致弹簧变软，低温回火则不能完全消除淬火时形成的马氏体。因此，选择中温回火是最合适的处理方式。

解析：在钻床操作中，应该在变速前停车，因为在变速过程中如果继续工作可能会导致设备损坏或者安全事故发生。

解析：光学直角器是用来检验部件间垂直度误差的工具，其主要元件是一个五棱镜。五棱镜可以将光线折射成不同的角度，从而帮助我们检验部件的垂直度。通过观察光学直角器中的图像，我们可以判断部件是否垂直。