杠杆卡规的微动测量杆用于调整杠杆卡规的零位示值。

解析：使用测力扳手来使预紧力达到给定值的方法是通过控制扭矩法来实现的。测力扳手是一种专门用来测量和控制螺栓预紧力的工具，通过设置扭矩值，可以确保螺栓被正确预紧，从而保证机械设备的正常运行。

解析：形状公差项目的符号是◎，表示圆形度公差。 ⊥表示垂直，∥表示平行，=表示等于。

解析：显示剂蓝油常用于有色金属的刮削，如铜合金、铝合金。蓝油是一种润滑剂，可以减少金属之间的摩擦，提高刮削的效率，同时也可以防止金属表面氧化。在机械设备保养与维修中，正确选择和使用润滑剂是非常重要的，可以延长设备的使用寿命，提高工作效率。因此，了解蓝油在有色金属刮削中的应用是很有必要的。

解析：冷装法通常用于过盈较小的配合中，通过冷却零件使其收缩，方便装配。这种方法适用于需要高精度的装配，可以减少装配时的摩擦力和防止零件变形。因此，冷装法在机械设备装调中是一个常用的技术手段。

解析：为了防止轴承在工作时受轴向力而产生轴向移动，轴承在轴上或壳体上一般都应加以轴向固定装置。这是为了确保轴承在工作时能够稳定地承受轴向力，避免因为轴向移动而导致设备损坏或工作不正常。轴向固定装置可以是轴承盖、轴承座等，通过固定轴承的位置来保证其正常工作。

解析：当加工孔的位置度超差时，需要检查各导轨的直线度和主轴对坐标面的垂直度，以确保机床各部件的准确性和稳定性，从而保证加工质量。导轨的直线度和主轴对坐标面的垂直度是影响加工精度的重要因素，需要及时调整和校准。通过检查这些因素，可以找出问题的根源并进行相应的调整，以提高加工精度和效率。

解析：锉刀粗细的选择并不完全取决于工件的形状，而是根据工件的材质、要求的精度等因素来确定。不同的工件可能需要不同粗细的锉刀来进行加工，因此选择合适的锉刀是非常重要的。比如对于硬度较高的工件，需要选择细腻的锉刀来进行加工，而对于较软的工件则可以选择粗一些的锉刀。因此，锉刀粗细的选择并不仅仅取决于工件的形状。

解析：在机床刮研时，导轨平面间的平行度是非常重要的，因为如果导轨不平行，会导致机床在工作时出现偏差，影响加工精度。为了检查导轨平面间是否平行，常常使用千分尺和直径规格不同的圆柱棒来测量。通过测量不同位置的导轨平面间的距离，可以判断导轨是否平行，从而及时调整。这种方法简单易行，能够有效保证机床的正常运行和加工精度。

解析：研磨的基本原理包括物理和化学综合作用，是机械设备保养与维修中的重要内容。物理作用主要是通过磨料与工件之间的相互作用，实现对工件表面的去除和修整；化学作用则是通过磨料与工件表面的化学反应，进一步改善工件表面的质量。通过研磨，可以提高工件的精度和表面质量，延长机械设备的使用寿命。

解析：錾子的切削部分由前刀面、后刀面和它们的交线(切削刃)组成，这是钳工操作中非常基础的知识点。前刀面和后刀面的设计和切削刃的质量都会直接影响到錾子的切削效果和使用寿命。因此，在机械设备保养与维修中，正确使用和保养錾子是非常重要的。通过定期检查刀面的磨损情况，及时修整或更换切削刃，可以延长錾子的使用寿命，提高工作效率。