CAM是计算机辅助制造简称。

解析：在起动电动机时，利用起动设备将电压降低后加到电动机定子绕组上进行起动，待起动完毕后再使电压恢复到额定值，这样可以减小起动时的电流冲击，减少对电动机和电网的影响，延长设备的使用寿命，这就是降压起动的原理。

解析：转速高的大齿装在轴上后，如果没有进行平衡检查，容易导致工作时产生过大振动，影响设备的正常运行，甚至可能造成设备损坏或安全事故。因此，对于这种情况，需要进行平衡检查以确保设备的稳定性和安全性。

解析：在利用已精加工且面积较大的导向平面定位时，应选择支承板作为基本支承点。支承板具有较大的支撑面积，可以提供更稳定的支撑，有利于定位的准确性和稳定性。支承钉和可调支承筒相对来说支撑面积较小，自位支承则不具备支撑功能。因此，支承板是最适合的基本支承点。

解析：当薄板有微小扭曲时，可以使用抽条从左至右抽打片面来进行修正。这种方法可以帮助薄板恢复平整，提高其质量和使用效果。在机械设备保养与维修中，这种技术常常用于处理薄板的微小变形问题，是一种常见的修复方法。

解析：钻小孔时，应选择较小的进给量和较高的转速，这样可以提高钻孔效率，减少切削力，延长刀具寿命。因此，题目中的说法是错误的。钻孔时应根据具体情况选择合适的进给量和转速，以达到最佳的加工效果。

解析：液体静压轴承可以在转速级低的条件下获得液体摩擦润滑，因为在低速情况下，液体静压轴承可以提供足够的润滑效果。而在高速情况下，液体静压轴承可能无法提供足够的润滑效果，导致摩擦增加，从而影响轴承的使用寿命。

解析：机体组件是内燃机各机构、各系统工作和装配的基础，承受各种载荷。在机械设备的保养与维修中，了解机体组件的作用和重要性是非常重要的。机体组件的正常工作与否直接影响到整个机械设备的性能和寿命。因此，对机体组件的保养和维修工作必须要做到位，以确保机械设备的正常运行。

解析：铰刀的切削厚度较小，磨损主要发生在后刀面上，因此重磨时应沿着后刀面进行，这样可以延长铰刀的使用寿命。这是因为磨损主要发生在后刀面，如果不及时修整，会导致铰刀切削效果下降，甚至影响工件的加工质量。因此，重磨时应该根据实际情况选择合适的修整方法，确保铰刀的切削效果和使用寿命。

解析：床身导轨精度直接关系到机床精度，床身导轨是机床上支撑和导向工作台、工作台移动的重要部件，其精度直接影响到机床的加工精度和稳定性。如果床身导轨精度不高，工作台在移动过程中可能会出现摆动或者偏移，导致加工件的尺寸和形位精度下降。因此，在机床装调过程中，要特别注意床身导轨的安装和调整，确保其精度达到要求。

解析：过盈配合是一种装配方法，通常用于零件间的配合要求较高的情况。在过盈配合中，孔的尺寸要略大于轴的尺寸，这样在装配时需要施加一定的力才能将轴装入孔中。为了方便装配，可以采取加热孔或冷却轴的方法，使孔和轴的尺寸发生变化，从而实现装配。在过盈不大的情况下，也可以在压床上进行冷装配。举个例子，就像我们平时穿鞋子一样，有时候新鞋子可能会稍微紧一点，我们可以在鞋子上喷点水，使鞋子稍微变软，这样穿起来就会更舒适。这种原理和过盈配合中的加热孔或冷却轴是类似的。