齿轮的跑和方式有电火花跑合和加载跑合两种。

解析：在滚动轴承工作环境清洁、低速、要求脂润滑的情况下，应该采用毡圈式密封。毡圈式密封可以有效防止灰尘、异物等进入轴承内部，保持轴承的清洁状态，同时能够保持脂润滑的效果。迷宫式、挡圈、甩圈等密封形式在这种情况下可能无法达到理想的效果。

解析：在线切割加工时，如果沿工件的端面加工，容易导致尺寸和表面粗糙度无法保证。因为工件的端面通常是不平整的，加工时难以确保切割刀具与工件表面的接触均匀，从而影响加工质量。因此，在线切割加工时，应该选择平整的工件表面进行加工，以保证加工质量。举例来说，如果我们想要用线切割机对一块金属板进行切割，如果选择板材的边缘进行加工，可能会导致切割不准确或者表面粗糙，影响最终的加工效果。

解析：万能工具显微镜通常不会附带目镜，因为它是用来观察微小物体的工具，而不是用来放大物体的。目镜通常是用在显微镜或望远镜等光学仪器上的。因此，万能工具显微镜并不会有螺纹轮廓目镜和长度目镜。这个知识点属于机械设备装调的范畴。

解析：在坐标镗床上加工工件时，工件的温度应与机床的温度一致，这是因为如果工件和机床的温度不一致，可能会导致工件变形或者加工精度下降。因此，在加工过程中需要确保工件和机床的温度保持一致，以保证加工质量。

解析：在扩孔时，切削速度为钻孔的1/2倍，这是因为扩孔时需要更大的力量和更慢的速度来确保切削的准确性和稳定性。如果切削速度过快，可能会导致切削不准确或者工件损坏。因此，扩孔时的切削速度通常会比钻孔慢一些。可以想象一下，如果你用钻头在木板上钻孔时速度太快，可能会导致木板破裂或者钻孔位置偏移，同样的道理适用于扩孔过程。

解析：调整过程中测量实际位置误差是为了确保设备安装调整的准确性和精度，通过检查各项位置偏差来保证设备正常运行。这是机械设备装调中非常重要的一环。在实际操作中，需要按照技术文件规定的技术规范进行测量和检查，以确保设备的正常运行和使用安全。

解析：钻小孔时，应选择较小的进给量和较高的转速，这样可以提高钻孔效率，减少切削力，延长刀具寿命。因此，题目中的说法是错误的。钻孔时应根据具体情况选择合适的进给量和转速，以达到最佳的加工效果。

解析：轴向间隙是指在丝杠螺母副中，螺杆轴与螺母之间的间隙。轴向间隙的大小直接影响着丝杠螺母副的传动精度，间隙越小，传动精度越高，反之亦然。因此，正确的调整和控制轴向间隙对于保证丝杠螺母副的传动精度至关重要。

解析：含碳量低于0.25%的钢，通常硬度较低，切削加工性能较差。在实际生产中，为了改善其切削加工性能，可以采用正火处理来代替退火处理。正火处理可以提高钢材的硬度和强度，使其更适合切削加工。因此，对于含碳量低于0.25%的钢材，可以采用正火处理来改善切削加工性能。

解析：蜗杆与蜗轮的轴心线并不一定相互平行，它们之间的传动关系是通过蜗杆的螺旋面与蜗轮的齿面之间的啮合来实现的。蜗杆与蜗轮的轴心线通常是相交的，而不是平行的。