麻花钻刃磨时应将主切削忍子略低于砂轮水平中心平面处先接触砂轮。

解析：锯条的粗细是以毫米长度内的齿数表示，这是在机械设备保养与维修中常见的知识点。

解析：修理工艺过程包括修理前的准备工作、设备的拆卸、零件的修理和更换、装配调整和试车等步骤，是机械设备保养与维修的基本内容。

解析：多互式动压轴承是一种用于支撑旋转轴的轴承，与其相配的轴在运转时可以双向旋转。这是因为多互式动压轴承可以在轴向和径向上承受力，使得轴在运转时可以自由旋转。这种轴承通常用于高速旋转的机械设备中，确保轴的稳定运转。因此，与多互式动压轴承相配的轴在运转时可以双向旋转是正确的。

解析：磨床的纵向导轨发生均匀磨损会导致磨削工件产生圆柱度误差，因为纵向导轨的磨损会影响磨削过程中磨石的运动轨迹，从而影响工件的加工精度。

解析：錾子的切削部分由前刀面、后刀面和它们的交线(切削刃)组成，这是钳工操作中非常基础的知识点。前刀面和后刀面的设计和切削刃的质量都会直接影响到錾子的切削效果和使用寿命。因此，在机械设备保养与维修中，正确使用和保养錾子是非常重要的。通过定期检查刀面的磨损情况，及时修整或更换切削刃，可以延长錾子的使用寿命，提高工作效率。

解析：工件的六个自由度全部被限制，使工件在夹具中占有完全确定的唯一位置，这种情况称为完全定位。在加工过程中，完全定位可以确保工件的位置准确，从而保证加工的精度和质量。举个例子，就像我们在搭积木的时候，如果每块积木都有特定的位置和方向，那么我们搭建的建筑物就会非常稳固和准确。这样的定位方式可以提高生产效率，减少误差，确保产品质量。

解析：在起吊工作物时，试吊离地面0.5米是为了确保起吊过程中的安全性，经过检查确认稳妥后才能继续起吊。这个要求是为了避免在起吊过程中出现意外情况，保障工作人员和设备的安全。

解析：四缸柴油机中，各缸作功的间隔角度为180°，这是因为四缸柴油机通常采用180°的曲轴相位角，即相邻两缸的活塞在曲轴上的位置相隔180°。这种设计可以使柴油机的工作更加平稳，减少振动和噪音。类似地，汽车的四缸发动机也通常采用180°的间隔角度。通过这种方式，可以使引擎的工作更加均衡，提高整体性能和稳定性。

解析：蜗杆传动齿侧间隙的检查对于要求较高的情况下，可以使用百分表方法测量，以确保传动系统的正常运行。这是机械设备保养与维修中的一项重要内容，需要专业技术和工具来进行。

解析：对于形状复杂、精度较高的刀具，应选用高速钢作为材料。高速钢具有良好的硬度、耐磨性和热稳定性，适合用于制造需要高精度和耐磨性的刀具。相比之下，工具钢、硬质合金和碳素钢在这种情况下可能无法满足要求。