为了保证由支承钉组成定位平面的精度,常常将支承钉装入夹具体后,再对定位平面进行加工。

解析：在矫直棒料时，为消除因弹性变形所产生的回翘，需要用力大一些。因为弹性变形会导致材料产生应力，用力大可以使材料发生塑性变形，从而消除回翘。适当少压或用力小可能无法完全消除回翘。所以正确答案是C. 用力大。

解析：在台钻上进行锪孔、铰孔和攻螺纹等加工并不适宜，因为台钻主要用于钻孔加工，而锪孔、铰孔和攻螺纹等属于其他类型的加工，需要使用相应的设备进行。因此，台钻并不适合进行这些加工操作。

解析：在高精度磨削时，砂轮的修整位置与磨削位置应尽量接近，这是因为砂轮的修整位置与磨削位置越接近，磨削过程中受到的外力影响就越小，磨削精度也就越高。如果修整位置与磨削位置相距过远，可能会导致磨削过程中产生振动或变形，影响加工质量。因此，为了确保磨削精度，砂轮的修整位置与磨削位置应尽量接近。

解析：完全互换法是一种装配方法，完全依赖于零件制造精度，即零件之间的尺寸精度要求非常高，以确保装配时能够完全互换，不需要进行调整。这种方法适用于对装配精度要求非常高的场合，比如精密仪器、精密机械等。

解析：火焰加热表面淬火是一种常见的表面处理方法，通过高温火焰加热工件表面，然后迅速冷却，形成淬透层。淬透层的深度通常在2-6mm之间，这个范围内可以有效提高工件的硬度和耐磨性。淬透层深度的控制对于工件的质量和性能至关重要。

解析：当加工孔的位置度超差时，需要检查各导轨的直线度和主轴对坐标面的垂直度，以确保机床各部件的准确性和稳定性，从而保证加工质量。导轨的直线度和主轴对坐标面的垂直度是影响加工精度的重要因素，需要及时调整和校准。通过检查这些因素，可以找出问题的根源并进行相应的调整，以提高加工精度和效率。

解析：机件与视图处于平行关系的平面或直线，在该视图上反映实形。这是因为在机械设备的装调过程中，需要根据不同视图上的图形来进行正确的组装和调整，确保机件之间的配合精准。

解析：在尺寸链中，当其他尺寸确定后新产生的一个环是封闭环，这是因为尺寸链中的尺寸是相互关联的，当其他尺寸确定后，新产生的环会形成一个封闭的系统。这对于机械设备的装调非常重要，因为尺寸的准确性和相互关联性直接影响设备的运行效果。

解析：普通钻床根据其结构和适用范围的不同可以分为台钻、立钻和摇臂钻三种。这些不同类型的钻床在使用时需要进行相应的装调，以确保其正常工作。比如，台钻适合加工大型工件，立钻适合加工小型工件，而摇臂钻适合加工中小型工件。在装调过程中，需要根据具体工件的大小和形状选择合适的钻床类型，调整钻床的速度、深度等参数，以达到最佳加工效果。

解析：感应加热表面淬火淬硬层深度与电流频率有关。电流频率会影响加热的速度和深度，从而影响淬火淬硬层的深度。因此，选择B. 电流频率是正确答案。