钻头套可用在立钻钻床上。

解析：在实际生产中，选用退火和正火时，应根据具体情况选择合适的热处理方法。退火和正火都是金属材料热处理的方法，退火是通过加热至一定温度后缓慢冷却，以改善金属的组织和性能；而正火则是通过加热至一定温度后迅速冷却，以提高金属的硬度和强度。因此，并不是在所有情况下都应该尽可能选用退火，而是要根据具体材料和工件的要求来选择合适的热处理方法。

解析：制定装配工艺规程的原则是为了保证产品装配质量，确保装配过程中每一步都按照规程进行，从而提高产品的质量和可靠性。

解析：在滑动轴承中，轴套孔的形状误差比轴颈的形状误差对镗床加工精度的影响大。这是因为轴套孔的形状误差会直接影响轴与轴套的配合质量，进而影响整个机械设备的运转效果。因此，在进行装调时，需要特别注意轴套孔的形状误差，以确保机械设备的正常运行和加工精度。

解析：借料划线是在加工过程中常见的操作，需要根据待划毛坯的误差程度来确定借料方向及大小，以确保最终加工出来的零件符合要求。在机械设备装调中，借料划线是一个重要的环节，需要准确把握。

解析：V带型号的选择是根据计算功率PC和主动轮转速来确定的。通常情况下，V带型号越大，能够传递的功率就越大。因此，根据需要传递的功率和主动轮的转速，可以选择适合的V带型号。比如，如果需要传递较大的功率，就需要选择较大型号的V带。而如果主动轮的转速较高，也需要选择适合高速运转的V带型号。

解析：在起套结束进入正常套丝时，不需要加压，因为此时已经进入正常的工作状态，加压反而可能会导致损坏设备或产生不良影响。

解析：常用的退火包括完全退火、球化退火和应力退火等，是机械设备保养与维修中非常重要的工艺之一。退火可以改善金属的组织结构，减轻金属的内应力，提高金属的塑性和韧性，从而提高金属的加工性能和使用寿命。

解析：看装配图分析零件主要是了解它的结构形状和作用，以及弄清部件的工作原理。通过分析装配图，可以更好地理解零件之间的关系，确保装配的正确性和稳定性。

解析：铣床主轴精度检验是在铣床安装完成后进行的一项重要工作，主要包括对主轴的运动精度和有关部位的位置精度进行检验。通过检验可以确保铣床主轴的工作精度和稳定性，保证加工零件的质量。

解析：静连接花键装配时，过盈量较小可以保证装配的顺利进行，但如果过盈量较大，则会导致装配困难甚至损坏零件。此时，可以将套件加热到80℃~120℃，通过热胀冷缩的原理，使套件膨胀后更容易进行装配。这样可以有效避免装配过程中的问题。