蜗杆传动齿轮侧间隙的检查,对于要求较高的用( )测量。

解析：光学平直仪是一种用于测量平面度和直线度的精密仪器，通常用于机械设备的安装和调试过程中。其最大测量工作距离为5~6m，这意味着在这个距离范围内，光学平直仪可以提供准确的测量结果。因此，在机械设备的装调过程中，使用光学平直仪可以帮助确保设备的平面度和直线度符合要求，提高设备的精度和稳定性。

解析：机床夹具的设计和使用对于加工精度有着重要影响。正确选择和使用机床夹具可以提高加工精度，确保零件的稳定加工。如果机床夹具不能保证加工精度，加工过程中没有划线找正，成批生产时零件加工精度会不稳定。因此，机床夹具的选择和使用对于加工精度至关重要。

解析：铣床调试时，低速空运转的时间通常不会固定为3min，具体时间会根据具体情况而定，可能会有所不同。因此，题目中给出的3min的时间是错误的。在铣床调试时，需要根据实际情况来进行调整和确认。

解析：合适的定位元件对于保证加工精度,提高劳动生产率,降低加工成本起着非常重要的作用。定位元件可以帮助确保工件在加工过程中的准确定位，从而保证加工精度；同时，合适的定位元件也可以提高操作人员的工作效率，减少加工时间，提高生产率；此外，通过合理选择定位元件，可以减少加工过程中的误差，降低加工成本。因此，定位元件在加工中的作用是非常重要的。

解析：在实际工作中，无论服务对象是谁，都应该始终遵守诚信职业道德规范，这是作为一个专业人士的基本素养。无论是对客户、同事还是上级，都应该保持诚信，不撒谎、不欺骗、不偷盗，以诚实守信的态度对待工作和人际关系。因此，不应该视服务对象而定，而是应该始终坚持。

解析：轴、轴上零件及两端轴承、支座的组合称为轴组。在机械设备的装配过程中，轴组的组装是非常重要的一步，需要确保各部件之间的配合精准，以确保设备的正常运转。轴组的质量和装配方式直接影响到设备的使用寿命和性能。因此，轴组的装配过程需要严格按照要求进行，以确保设备的正常运行。

解析：整体式向心滑动轴承通常是通过压入法装配的。这种装配方法可以确保轴承与座孔之间的间隙适当，以保证轴承的正常运转。

解析：铸造铝合金和形变铝合金在加工方法上有所不同，铸造铝合金通常通过铸造工艺进行加工，而形变铝合金则通过压力加工方法进行加工。因此，铸造铝合金和形变铝合金不能都用压力加工方法加工成零件。

解析：框式水平仪是一种用来测量水平面的工具，通过检测气泡位置的方式来确定水平度。在机械设备的安装和调试过程中，框式水平仪可以帮助工人准确地调整设备的水平度，确保设备正常运行。

解析：磨床液压系统进入空气、油液不洁净、导轨润滑不良、压力不稳定等问题都会导致磨床工作台低速爬行。这些问题可能会影响液压系统的正常工作，导致磨床无法正常运转。因此，定期对液压系统进行检查、清洁和维护是非常重要的。