产品装配的常用方法有( )、选择装配法、调整装配法和修配装配法。

解析：表面粗糙度是指在一定长度范围内，表面上不规则起伏的高低不平度。通常是按照波距来划分，波距小于1mm属于表面粗糙度。这是因为波距越小，表面越不平整，粗糙度越大。所以，波距小于1mm的表面粗糙度较大。可以通过这个简单的规则来判断表面粗糙度的大小。

解析：影响齿轮传动精度的因素包括齿轮加工精度，运动精度，接触精度等级，齿轮副的侧隙要求以及齿轮副的接触斑点要求。齿轮加工精度是指齿轮的几何形状、尺寸和位置精度，直接影响到齿轮传动的精度。

解析：光学平直仪是一种用于测量导轨长度的仪器，不同型号的光学平直仪规格不同，能够测量的距离也有一定程度。因此，在使用光学平直仪进行测量时，需要注意不能超出其测量范围，否则会影响测量的准确性和精度。因此，不能超出过远测量是非常重要的。举例来说，如果一台光学平直仪的测量范围为100米，但实际测量的距离为150米，那么就会导致测量结果不准确。因此，在使用光学平直仪时，需要根据其规格和性能来选择合适的测量范围，以确保测量结果的准确性。

解析：在装配轮子到轴上后，需要使用百分表来检查端面跳动量，以确保轮子安装正确并且运转平稳。百分表是一种精密测量工具，可以用来测量物体表面的微小变化。通过调整轮子的位置，可以减少端面跳动量，提高设备的运行效率和稳定性。

解析：装配精度检验包括工作精度检验和几何精度检验，主要是为了确保装配的零件符合设计要求，能够正常工作。

解析：这道题考察了不同型号主轴最高转速的知识，需要了解各型号机床的特点和参数。在机械设备装调中，主轴的转速是非常重要的参数，直接影响到机床的加工效率和精度。因此，掌握各型号机床的主轴最高转速是非常必要的。在这道题中，Z525型号的主轴最高转速是1360r/min。

解析：在高精度磨削时，砂轮的修整位置与磨削位置应尽量接近，这是因为砂轮的修整位置与磨削位置越接近，磨削过程中受到的外力影响就越小，磨削精度也就越高。如果修整位置与磨削位置相距过远，可能会导致磨削过程中产生振动或变形，影响加工质量。因此，为了确保磨削精度，砂轮的修整位置与磨削位置应尽量接近。

解析：液体静压轴承可以在转速级低的条件下获得液体摩擦润滑，因为在低速情况下，液体静压轴承可以提供足够的润滑效果。而在高速情况下，液体静压轴承可能无法提供足够的润滑效果，导致摩擦增加，从而影响轴承的使用寿命。

解析：在钻床开动后，操作中不允许手触钻头，因为钻头在高速旋转时可能会造成严重的伤害。正确的操作是使用专门的工具或设备来进行测量工作，而不是用手触摸钻头。因此，选项D是正确答案。

解析：在表面粗糙度评定参数中，Rz是微观不平度和点高度的符号。微观不平度是指表面的微小不平整度，而点高度则是表面上突出或凹陷的最大高度。Rz参数可以帮助我们评估表面的粗糙度，对于机械设备的保养和维修非常重要，因为表面粗糙度直接影响设备的性能和寿命。通过监测Rz参数，我们可以及时发现表面的问题并采取相应的措施，保证设备的正常运行和延长其使用寿命。