起吊工作物,试吊离地面( ),经过检查确认稳妥,方可起吊。

解析：导向零件是用来保证凸、凹模间隙的部件，通过导向零件的设计和使用，可以确保模具在工作时的稳定性和精度。导向零件通常用于模具、机械设备等领域。在装配和调试机械设备时，导向零件的选择和使用是非常重要的。因此，了解导向零件的作用和原理对于机械设备装调至关重要。

解析：光学平直仪可以用来测量孔素线的直线度和同轴线上孔系的同轴度误差，这是在机械设备装调中非常重要的一项工作。通过光学平直仪的测量，可以确保孔素线的直线度和孔系的同轴度符合要求，从而保证机械设备的正常运行和精准工作。因此，掌握光学平直仪的使用方法和原理对于机械设备装调工作非常关键。

解析：液体静压轴承是一种常见的轴承形式，通过油泵将高压油送入轴承间隙，形成油膜，利用液体的静压平衡外载荷，从而减少摩擦和磨损，提高轴承的使用寿命。这种轴承适用于高速、高负荷、高精度的机械设备，能够有效减少摩擦损耗，提高设备的稳定性和可靠性。

解析：在精密磨床中，砂轮架主轴轴线与头架主轴轴线的等高度是非常重要的，因为它直接影响到磨削加工的精度和质量。如果两者的轴线高度不一致，会导致磨削加工出现偏差，影响加工效果。允差为0.2mm表示两者之间的高度差不能超过0.2mm，这是为了确保磨削加工的精度和稳定性。因此，这道题属于机械设备装调的考点。

解析：液压传动中常用的液压油是矿物油，因为矿物油具有良好的润滑性能、稳定性和耐高温性能，适合在液压系统中使用。其他选项如汽油、柴油、植物油等并不适合作为液压传动中的液压油。液压油的选择对于液压系统的正常运行和寿命有着重要的影响。

解析：坐标镗床导轨直线度超差会影响加工件的孔距误差。导轨直线度超差会导致加工时刀具在加工过程中位置不稳定，从而影响孔的准确位置，进而影响孔距误差。因此，保持导轨的直线度是非常重要的。

解析：精锉时必须采用顺向锉，使锉痕变直，纹理一致。顺向锉是指在同一方向上进行锉削，以保证锉削表面的平整度和一致性。如果采用其他方式如交叉锉、旋转锉或掏锉，可能会导致锉痕不直，纹理不一致，影响工件的质量。

解析：四缸柴油机中，各缸作功的间隔角度为180°，这是因为四缸柴油机通常采用180°的曲轴相位角，即相邻两缸的活塞在曲轴上的位置相隔180°。这种设计可以使柴油机的工作更加平稳，减少振动和噪音。类似地，汽车的四缸发动机也通常采用180°的间隔角度。通过这种方式，可以使引擎的工作更加均衡，提高整体性能和稳定性。

解析：钻半圆孔时，可以使用一块与工件相同的废料与工件合在一起钻出，这样可以避免工件变形或者出现裂纹。这种方法可以提高工件的加工质量，保证孔的精度和表面质量。因此，这种做法是常见的机械设备保养与维修中的一种技巧。