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刮削具有切削量小,切削力小,装夹变形( )等特点。

A、 小

B、 大

C、 适中

D、 或大或小

答案:A

解析:刮削具有切削量小,切削力小,装夹变形小等特点。刮削是一种常见的金属加工方法,适用于对工件表面进行精细加工,如去除氧化层、提高表面质量等。刮削过程中切削量小,切削力也相对较小,因此对机床的要求也较低。同时,由于切削量小,装夹变形也相对较小,可以保证工件的精度。因此,刮削具有切削量小,切削力小,装夹变形小等特点。

高级钳工(官方)
扩孔时的切削速度为钻孔的1/2倍。
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/0005effe-c9c9-51b8-c0f5-18fb755e881e.html
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把蜗轮轴装入箱体后,蜗杆轴位置已由箱体孔决定,要使蜗杆轴线位于蜗轮轮齿对称中心面内,只能通过( )方法来调整。
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/0005effe-c8a0-8d10-c0f5-18fb755e8815.html
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( )联轴器在工作时,允许两轴线有少量径向偏移和歪斜。
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/0005effe-c8a0-8d10-c0f5-18fb755e8817.html
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联轴器将两轴牢固地联接在一起,在机器运转的过程中,两轴( )。
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/0005effe-c8a0-90f8-c0f5-18fb755e880c.html
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常用的分度头有FW100、( )、FW160等几种.
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感应加热表面淬火淬硬层深度与( )有关。
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在用光学平直仪和精密水平仪测量机床导轨的直线度误差时,可用作图法或计算法求得误差值。
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T4145坐标镗床保证坐标精度为0.04mm。
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采用机床自身加工夹具零件,是制造精密夹具的方法之一。
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钨、钴、钛类硬质合金的代号是YG。
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刮削具有切削量小,切削力小,装夹变形( )等特点。

A、 小

B、 大

C、 适中

D、 或大或小

答案:A

解析:刮削具有切削量小,切削力小,装夹变形小等特点。刮削是一种常见的金属加工方法,适用于对工件表面进行精细加工,如去除氧化层、提高表面质量等。刮削过程中切削量小,切削力也相对较小,因此对机床的要求也较低。同时,由于切削量小,装夹变形也相对较小,可以保证工件的精度。因此,刮削具有切削量小,切削力小,装夹变形小等特点。

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扩孔时的切削速度为钻孔的1/2倍。

A. 正确

B. 错误

解析:在扩孔时,切削速度为钻孔的1/2倍,这是因为扩孔时需要更大的力量和更慢的速度来确保切削的准确性和稳定性。如果切削速度过快,可能会导致切削不准确或者工件损坏。因此,扩孔时的切削速度通常会比钻孔慢一些。可以想象一下,如果你用钻头在木板上钻孔时速度太快,可能会导致木板破裂或者钻孔位置偏移,同样的道理适用于扩孔过程。

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在用光学平直仪和精密水平仪测量机床导轨的直线度误差时,可用作图法或计算法求得误差值。

A. 正确

B. 错误

解析:在用光学平直仪和精密水平仪测量机床导轨的直线度误差时,可以采用作图法或计算法求得误差值。作图法是通过绘制误差曲线图来直观地观察导轨的直线度误差情况,计算法则是通过数学计算来得出误差值。这两种方法都可以有效地帮助工程师们了解机床导轨的精度情况,从而进行相应的调整和维护工作。通过这种方式,可以确保机床的正常运行和精度要求。

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T4145坐标镗床保证坐标精度为0.04mm。

A. 正确

B. 错误

解析:T4145坐标镗床保证坐标精度为0.04mm,这个说法是错误的。因为坐标镗床的精度是由机床本身的精度、工件夹持方式、刀具刃磨等多个因素决定的,并不是仅仅由机床型号决定的。在实际操作中,需要根据具体情况进行调整和保养,以确保加工精度。因此,不能简单地认为T4145坐标镗床的精度就是0.04mm。

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采用机床自身加工夹具零件,是制造精密夹具的方法之一。

A. 正确

B. 错误

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钨、钴、钛类硬质合金的代号是YG。

A. 正确

B. 错误

解析:钨、钴、钛类硬质合金的代号是WC、Co、Ti,而不是YG。硬质合金是一种非常重要的材料,在机械加工、矿山工程、石油钻探等领域有广泛的应用。因此,了解硬质合金的代号是很基础的知识。

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