孔径较大时,应取( )的切削速度。

解析：大型青铜轴套内孔磨损后，应在圆周上切去一部分，使孔合拢后再进行铜焊补修理。这种修理方法可以有效修复磨损的内孔，保证轴套的正常使用。焊补、补铸和镶套等修理方法在这种情况下并不适用。

解析：退火是一种热处理工艺，目的是通过加热和冷却过程，降低材料的硬度，提高其塑性。在退火过程中，晶粒得以重新排列，消除内部应力，从而改善材料的加工性能。因此，选项B降低硬度，提高塑性是正确的。

解析：过盈装配是指在装配过程中，轴与孔的配合尺寸设计为轴的尺寸略大于孔的尺寸，这样在装配时需要施加一定的压力才能将轴装入孔中。在压入过程中，速度的选择是非常重要的，过快的速度容易导致装配不稳定，过慢的速度则会增加装配时间。一般来说，连续压入速度以2~4mm/s为宜。

解析：分组装配法的装配精度并不完全取决于零件的加工精度，还受到装配工艺、工装设计、操作技能等多方面因素的影响。因此，即使零件加工精度很高，如果在装配过程中存在问题，也会影响最终的装配精度。

解析：销是一种标准件，形状和尺寸已经标准化，通常用于连接或固定零件。

解析：随机误差是指在测量过程中由于各种不可控因素引起的误差，其大小和方向是无法预测的，没有具体的规律可循。因此，随机误差的大小和方向是随机变化的，不具有一定的规律性。举例来说，比如在测量同一个长度时，由于环境温度、仪器精度等因素的影响，每次测量结果可能会有所不同，这种不确定性就是随机误差。因此，随机误差是无法通过规律性来描述的。

解析：影响齿轮接触精度的因素主要包括齿轮加工精度、齿轮副的侧隙以及齿轮副的啮合角等。齿轮加工精度是指齿轮的几何参数与设计要求之间的偏差，直接影响到齿轮的传动效率和噪音水平；齿轮副的侧隙是指两个啮合齿轮之间的间隙，过大或过小都会影响齿轮的传动效果；齿轮副的接触斑点是指齿轮啮合时的接触区域，接触斑点的大小和分布均匀性会影响齿轮的传动性能。因此，以上因素都会对齿轮接触精度产生影响。

解析：在过盈装配的压入配合时，连续压入速度以2~4mm/s为宜，这是为了避免过快的压入速度导致零件损坏或者配合过紧。如果压入速度过快，可能会导致零件之间的摩擦增大，造成损坏或者卡死现象。因此，在进行过盈装配时，需要控制好压入速度，以保证装配的顺利进行。

解析：在刮削中，采用正研会使平板产生平面扭曲现象，这是因为正研的切削力方向与平板表面垂直，容易造成平板表面受力不均匀，导致平面扭曲。

解析：由于角接触球轴承各点的接触角不同，会导致主轴在旋转时的轴向刚度和径向刚度造成周期性变化，这会对机械设备的装调产生影响。在机械设备的装调过程中，需要考虑这种周期性变化对主轴的影响，以确保设备的正常运行。