渗碳零件用钢是( )。

解析：精锉时必须采用顺向锉，使锉痕变直，纹理一致。顺向锉是指在同一方向上进行锉削，以保证锉削表面的平整度和一致性。如果采用其他方式如交叉锉、旋转锉或掏锉，可能会导致锉痕不直，纹理不一致，影响工件的质量。

解析：在检验卧式镗床镗轴移动的直线度时，需要在垂直和水平面内分别检验，并分别计算误差。这是因为镗床的镗轴移动直线度对加工精度有着重要影响，如果镗轴移动不直线，会导致工件加工出现偏差。因此，在装调镗床时需要特别注意这一点。

解析：在扩孔时，切削速度为钻孔的1/2倍，这是因为扩孔时需要更大的力量和更慢的速度来确保切削的准确性和稳定性。如果切削速度过快，可能会导致切削不准确或者工件损坏。因此，扩孔时的切削速度通常会比钻孔慢一些。可以想象一下，如果你用钻头在木板上钻孔时速度太快，可能会导致木板破裂或者钻孔位置偏移，同样的道理适用于扩孔过程。

解析：普通螺纹的牙型角通常为60°，这是一种常见的螺纹形状，用于连接螺栓和螺母。牙型角的大小会影响螺纹的牢固程度和连接的稳定性。因此，在机械设备装调中，正确理解螺纹的牙型角是非常重要的。

解析：在调合显示剂时，粗刮和精刮的调合要求不同。粗刮时需要调得稀一些，以便更好地覆盖表面；而精刮时则需要调得稠一些，以确保涂层的均匀性和质量。这样可以提高工作效率和涂层质量。

解析：在焦平面上某一点发出的光线经透镜折射后光线也将平行地射出，这是由于透镜的折射规律所决定的。当光线垂直射入透镜时，经过透镜后会汇聚到焦点上，而当光线斜射入透镜时，经过透镜后会汇聚到焦平面上，因此在焦平面上某一点发出的光线经透镜折射后光线也将平行地射出。这个现象在光学仪器的设计和使用中具有重要意义。

解析：合适的定位元件对于保证加工精度,提高劳动生产率,降低加工成本起着非常重要的作用。定位元件可以帮助确保工件在加工过程中的准确定位，从而保证加工精度；同时，合适的定位元件也可以提高操作人员的工作效率，减少加工时间，提高生产率；此外，通过合理选择定位元件，可以减少加工过程中的误差，降低加工成本。因此，定位元件在加工中的作用是非常重要的。

解析：在安装成组螺母时，必须对称地进行拧紧，以确保螺母均匀受力，防止出现偏斜或者损坏的情况。这样可以保证设备的稳定性和安全性。举个例子，就像我们在拧车轮螺丝时，需要交替对角拧紧，以确保轮胎安装平稳，避免出现不平衡的情况。这种对称的安装方法在机械设备装调中非常重要。

解析：液压系统中不可避免存在泄漏现象，这会导致液压系统的传动比不能保持严格准确。泄漏会导致液压油流失，影响系统的正常工作。因此，在液压系统的维护保养中，需要及时检查和修复泄漏问题，以确保系统的正常运行。

解析：对设备进行精度检查并不仅仅是对设备的各项性能进行检查和测定，还包括对设备的精度进行评估和调整，以确保设备的正常运行和生产质量。精度检查包括对设备的尺寸、形状、位置、表面质量等方面进行检查，以确保设备的精度达到要求。因此，对设备进行精度检查是保养和维护设备的重要环节之一。