孔的最小极限尺寸与轴的最大极限尺寸之代数差为正值叫( )。

解析：在使用量具时，应该与工件分开放置，以免造成量具的损坏或者工件的受损。因此，量具在使用过程中应该与工件不能放在一起。这是基础知识中的一个重要点。

解析：长方体工件定位时，在导向基准面上应分布两个支承点，并且要在同一平面上，这样可以确保工件的稳定性和准确性。支撑点的数量和位置对于工件的定位至关重要，需要根据具体情况进行合理设计和安排。

解析：砂轮的形状选择应根据磨削工件形状的要求选用，这是因为不同形状的工件需要不同形状的砂轮来进行磨削，以确保磨削效果和精度。例如，对于平面工件，通常会选择平面砂轮进行磨削；而对于圆柱形工件，则需要选择圆柱砂轮。正确选择砂轮形状可以提高工件加工效率，减少加工成本，确保加工质量。

解析：内燃料供给系统是机械设备中非常重要的部分，包括喷油泵、喷油器、输油泵、燃油滤清器和调速器等。这些组件的正常运行对于机械设备的性能和效率至关重要。定期对内燃料供给系统进行保养和维修，可以确保机械设备的正常运行，延长设备的使用寿命。通过维护内燃料供给系统，可以避免因为燃油供给不足或者质量不佳导致的故障和损坏。因此，了解内燃料供给系统的组成部分和功能，以及保养和维修方法，对于机械设备的使用和维护都是非常重要的。

解析：过盈量及配合尺寸较大时，常采用温差法装配，这是因为过盈量大的零件在常温下很难装配，而通过加热或冷却零件，使其膨胀或收缩，可以方便装配。因此，选择A. 较大是正确的答案。

解析：涂布显示剂的厚度是随着刮削面质量的提高而逐渐减薄的，以确保显示效果清晰。一般来说，涂层厚度以不大于0.003mm为宜。这是因为如果涂层过厚，可能会影响显示效果，而且也会增加成本。因此，保持适当的涂层厚度是非常重要的。

解析：千分尺的指示精度不仅取决于刻线精度，还受到其他因素的影响，比如零件的制造精度、使用环境等。因此，刻线精度并不是唯一决定指示精度的因素。在使用千分尺时，需要注意这些因素的综合影响，而不仅仅局限于刻线精度。举个例子，如果千分尺的刻线精度很高，但是零件的制造精度不够，那么最终的指示精度也会受到影响。

解析：绘制零件图对零件进行形体分析后，确定主视图方向后，下一步是选择其他视图，确定表达方案。这是因为在绘制零件图时，需要根据零件的形状和特点选择合适的视图来表达清晰。

解析：在检验卧式镗床床身导轨在水平面的直线度时，通常会使用指示器来测量误差，以指示器的最大差值计算。这是因为指示器可以精确地显示导轨的直线度，帮助我们判断是否需要进行调整或维修。这个过程是机械设备保养与维修中非常重要的一环，可以确保设备的正常运行和精度。通过这种方式，我们可以及时发现问题并采取相应的措施，保证设备的性能和寿命。

解析：内径百分表主要用于测量零件孔的尺寸误差和形状误差，因为内径百分表可以精确测量孔的直径和圆度，从而帮助保证零件的质量。位置误差通常需要其他测量工具来进行测量。因此，选项D正确，尺寸误差和形状误差。