对( )的要求是分合灵敏,工作平稳和传递足够的扭矩。

解析：链传动在正常使用过程中，如果按照正确的方法进行保养和维护，是不会出现脱链、断裂或链被拉长等现象的。这些问题通常是由于链条安装不当、链条磨损严重、链轮磨损等原因导致的。因此，正确的保养和维护是确保链传动系统正常运行的关键。

解析：在检验卧式镗床镗锥孔轴线的径向圆跳动时，需要将镗轴缩回，并在镗轴锥孔中插入检验棒进行检验。这样可以通过测量检验棒的径向圆跳动来判断轴线的准确性。这个操作是为了确保卧式镗床的镗孔质量符合要求，保证加工的精度和质量。这个操作是机械设备保养与维修中的一项重要内容。

解析：在零件图中注写极限偏差时，上下偏差小数点对齐，小数点后位数应该相同，这样可以确保标注的精度一致。同时，零偏差也必须标出，以便清晰地表达零件的尺寸要求。这样可以有效避免误解和错误的装配。举个例子，比如在装配机械设备时，如果极限偏差标注不清晰或者不准确，可能会导致零件之间无法正确配合，影响整个设备的正常运行。

解析：丝杠螺母传动机构只有一个螺母时，为了保证传动的可靠性和稳定性，需要使螺母和丝杠始终保持单向接触。这样可以避免在工作过程中出现松动或者错位的情况，确保传动效果。

解析：槽销通常用于机械设备中承受振动和变向载荷的地方，起到定位和固定的作用。

解析：夹具的对定销装配后，仅仅能插入和拨出分度板的分度孔并不能保证定位精度，还需要确保对定销与分度孔之间的配合间隙适当，以及对定销的制造精度和表面质量等因素。因此，仅仅依靠对定销能否插入和拨出分度孔来判断定位精度是不准确的。

解析：火焰加热表面淬火是一种常见的表面处理方法，通过高温火焰加热工件表面，然后迅速冷却，形成淬透层。淬透层的深度通常在2-6mm之间，这个范围内可以有效提高工件的硬度和耐磨性。淬透层深度的控制对于工件的质量和性能至关重要。

解析：长期使用后，方向阀滑阀外圆表面的阀体孔径会磨损，导致间隙增大，影响阀门的正常工作。在这种情况下，一般采用同时更换阀体与滑阀的方式来修复问题，以确保阀门的密封性和稳定性。这样可以有效解决因磨损导致的问题，延长阀门的使用寿命。

解析：钻孔时，切深度并不仅仅由钻头直径所定，还受到切削速度和进给量的影响。切深度的选择需要考虑到材料的硬度、钻头的材质等因素，不能简单地由钻头直径决定。因此，在钻孔时除了选择切削速度和进给量外，还需要合理选择钻头直径和切深度，以确保钻孔效果和工件质量。

解析：国际标准化组织（ISO）推荐的平衡精度等级G0.4是最高等级，表示在机械设备的平衡过程中，允许的最大不平衡量为0.4gmm/kg。这个等级通常用于对精度要求非常高的设备，如飞机发动机等。因此，这个等级对于机械设备的保养和维修至关重要，需要严格按照标准进行操作，以确保设备的正常运行和使用寿命。