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用光学分度头可以检查分度头的分度误差。

A、正确

B、错误

答案:A

解析:光学分度头是一种精密测量工具,可以用来检查分度头的分度误差。通过光学原理,可以精确地测量出分度头的分度值,确保其准确性。这对于需要高精度测量的工作非常重要,例如在机械设备的装配和调试过程中。因此,使用光学分度头来检查分度头的分度误差是非常必要的。

中级钳工(官方)
用标准麻花钻加工铸铁时应将麻花钻修磨出双重顶角,其第二棱角值控制在( )
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拉深过程中出现质量问题主要是凸缘变形区和筒壁传力区的拉裂。
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301轴承内径是()
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在修磨刀刃前角时,在其强度许可条件下尽量选用大的前角。
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在精密夹具装配的过程中,应选择( )的元件为补偿件。
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用普通车刀横车时,当刀尖安装低于工件的中心线,其对前、后的影响是( )
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将钢件加热到临界点以上,保温一定时间,然后在水、盐水或油中(个别材料在空气中 ),急速冷却的过程叫()。
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光学分度头避免了蜗轮副制造误差对测量结果的影响,所以具有较高( )。
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( )属于压缩类成形,成形极限主要受变形区过大压应力而失稳起皱的限制。
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以下关于零件测绘的说法错误的是( )。
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判断题
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中级钳工(官方)

用光学分度头可以检查分度头的分度误差。

A、正确

B、错误

答案:A

解析:光学分度头是一种精密测量工具,可以用来检查分度头的分度误差。通过光学原理,可以精确地测量出分度头的分度值,确保其准确性。这对于需要高精度测量的工作非常重要,例如在机械设备的装配和调试过程中。因此,使用光学分度头来检查分度头的分度误差是非常必要的。

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相关题目
用标准麻花钻加工铸铁时应将麻花钻修磨出双重顶角,其第二棱角值控制在( )

A.  70°~75°

B.  75°~80°

C.  85°~90°

D.  90°~95°

解析:在用标准麻花钻加工铸铁时,修磨出双重顶角可以提高钻头的切削效率和加工质量。第二棱角值控制在90°~95°之间,可以使钻头更容易切削铸铁材料,同时延长钻头的使用寿命。这个知识点属于机械设备装调的范畴,是钳工操作中的基础技能之一。

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拉深过程中出现质量问题主要是凸缘变形区和筒壁传力区的拉裂。

A. 正确

B. 错误

解析:在拉深过程中,如果出现质量问题,主要是由于凸缘变形区和筒壁传力区的拉裂。凸缘变形区和筒壁传力区是在拉深过程中承受较大应力的区域,如果材料强度不足或者工艺不当,就容易导致这两个区域的拉裂,从而影响产品的质量。为了避免这种问题的发生,需要在拉深过程中控制好工艺参数,选择合适的材料,并严格按照操作规程进行操作。

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301轴承内径是()

A. 10

B. 5

C. 12

D. 17

解析:301轴承的内径是12mm,是一个基础的轴承尺寸。

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在修磨刀刃前角时,在其强度许可条件下尽量选用大的前角。

A. 正确

B. 错误

解析:在修磨刀刃前角时,选择大的前角可以增加刀具的强度和耐磨性,提高切削效率和切削质量。因此,在强度许可条件下,尽量选用大的前角是正确的做法。

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在精密夹具装配的过程中,应选择( )的元件为补偿件。

A.  最先装配

B.  中间装配

C.  最后装配

D.  任一个

解析:在精密夹具装配的过程中,应选择最后装配的元件为补偿件。因为在装配过程中,如果先装配补偿件,可能会导致其他元件无法正确安装,影响整个装配的准确性。因此,最好选择最后装配的元件作为补偿件,以确保整个装配过程的顺利进行。

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用普通车刀横车时,当刀尖安装低于工件的中心线,其对前、后的影响是( )

A.  前角增大,后角增大

B.  前角增大,后角减少

C.  前角减少,后角增大

D.  前角减少,后角减少

解析:当普通车刀横车时,如果刀尖安装低于工件的中心线,会导致前角增大,后角减少。这样会影响切削的效果,可能会导致工件表面粗糙度增加,切削力增大等问题。因此,在实际操作中需要注意刀具的安装位置,保持刀尖与工件中心线的正确位置,以确保切削效果和加工质量。

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将钢件加热到临界点以上,保温一定时间,然后在水、盐水或油中(个别材料在空气中 ),急速冷却的过程叫()。

解析:

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光学分度头避免了蜗轮副制造误差对测量结果的影响,所以具有较高( )。

A.  装配精度

B.  位置精度

C.  测量精度

D.  相对精度

解析:光学分度头是一种用于测量角度的精密仪器,它可以避免蜗轮副制造误差对测量结果的影响,从而提高测量精度。因此,具有较高的测量精度。

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( )属于压缩类成形,成形极限主要受变形区过大压应力而失稳起皱的限制。

A.  胀形和圆内孔翻孔

B.  缩口和外缘翻凸边

C.  胀形和外缘翻凸边

D.  缩口和圆内孔翻孔

解析:本题主要考察压缩类成形中成形极限受限制的原因。缩口和外缘翻凸边属于压缩类成形,成形极限主要受变形区过大压应力而失稳起皱的限制。通过这道题可以了解到在压缩类成形中,成形极限受到的限制因素,帮助我们在实际操作中更加谨慎。例如,当我们进行缩口操作时,如果压应力过大,就容易导致失稳起皱,影响成形效果。因此,我们在操作时需要注意控制压应力,避免出现问题。

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以下关于零件测绘的说法错误的是( )。

A.  对于不重要的尺寸允许将测量所得尺寸适当圆整

B.  零件的表面粗糙度可根据零件的作用参考同类型产品图样确定

C.  零件的工艺结构须查阅有关标准画出

D.  零件因长期使用所产生的的磨损应在图纸中画出

解析:零件测绘是机械设备装调中非常重要的一环,确保零件尺寸精准、工艺结构正确是保证整个机械设备正常运行的基础。在零件测绘过程中,对于不重要的尺寸可以适当圆整,但对于重要尺寸必须准确测量,不能随意圆整。零件的表面粗糙度需要根据零件的作用和同类型产品的图样来确定,不能随意参考。零件的工艺结构必须查阅有关标准,不能随意绘制。因此,选项B中的说法是错误的。

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