当材料的强度、硬度低,或钻头直径小时,宜用较高的转速,走刀量也可适当增加。()

解析：在零件图上用来确定其它点、线、面位置的基准称为基准线，而不是划线基准。基准线是零件图上的重要标记，用于确定零件的尺寸、位置等信息。划线基准是用来确定划线位置的基准。因此，题目中的说法是错误的。

解析：在塑料成型制件常见的质量问题中，没有开排气槽会导致塑料在注射过程中无法顺利排气，从而在制件内部形成气泡，导致尺寸不稳定的缺陷。因此，开排气槽是非常重要的。模具强度不足和模具精度不良会影响制件的质量，但不会直接导致尺寸不稳定。模具合模不稳定也会影响制件的尺寸稳定性。

解析：装配图中为了反映零件的运动的极限位置，可采用假想画法。假想画法是通过在装配图中添加虚线或其他标记，来表示零件在极限位置时的位置或状态，以便更清晰地理解零件的运动范围。这种方法可以帮助工程师在设计和装配过程中更好地考虑零件的运动情况，从而提高装配的准确性和效率。

解析：标准麻花钻主切削刃上各点处的后角大小不相等，越接近中心越大，其值约为20~26度。这是因为在切削过程中，刀具的不同部位承受的切削力不同，为了保证切削效果和刀具寿命，需要设计不同的后角大小。这种设计可以减小切削力，减少切削温度，提高切削效率。通过这道题目，我们可以了解到刀具设计中的一些基本原则和工艺要求。

解析：斜楔头夹紧机构的安全自锁条件是α为10°~12°。当α在这个范围内时，斜坡面上的压力会使夹紧力增大，从而保证工件在加工过程中不会移动。

解析：在安装冲模时，压力机滑块在下死点时，其底平面与工作台面之间的距离应大于冲模的闭合高度。这是因为在冲模闭合时，需要留有一定的间隙以确保冲模能够正常运行，避免出现卡死或者损坏的情况。因此，底平面与工作台面之间的距离应该大于冲模的闭合高度。

解析：回轮分度装置的一般结构除了具备夹具应有的工件定位和夹紧装置外，还应具备两个基本环节。这两个基本环节分别是工件的定位和夹紧。 回轮分度装置用于工件的定位和夹紧，确保工件在加工过程中位置准确、稳定。

解析：滑动轴承装配间隙的检验通常使用塞尺检验法、涂色法和千分尺检验法。塞尺检验法是通过将不同尺寸的塞尺插入轴承间隙来检验间隙大小；涂色法是在轴承外圈或内圈涂上颜色，然后装配，通过颜色的变化来判断间隙大小；千分尺检验法则是使用千分尺测量轴承的内径和外径，从而确定间隙大小。这些方法都是常用的轴承间隙检验方法，有助于确保装配的准确性和质量。

解析：在研磨过程中，研具的硬度应该高于工件硬度，这样才能够有效地去除工件表面的材料。如果研具的硬度低于工件硬度，可能会导致研磨效果不佳，甚至损坏研具。因此，选择高硬度的研具对于研磨工作非常重要。

解析：对立机构在机械设备装调中起着非常重要的作用，不同类型的对立机构适用于不同的精度要求和分度要求。圆锥销对立适用于精度要求不高的情况，因为它的结构简单，易于安装和调整。相比之下，圆球式对立、双斜面销对立和楔形销对立适用于更高精度要求的情况。因此，选择B. 圆锥销对立是正确答案。