A、 堆焊法
B、 套箍法
C、 油石修模法
D、 平面磨床刃磨法
答案：C
解析：在维修级进模时，凸、凹模刃口轻微磨损的故障可以采用油石修模法进行修模。油石修模法是一种修模方法，通过使用砂轮和砂布等工具，利用磨削的方式修复模具表面的磨损部分，使其恢复原有的形状和尺寸。这种方法比较简单、经济，并且可以有效地延长模具的使用寿命。
A、 堆焊法
B、 套箍法
C、 油石修模法
D、 平面磨床刃磨法
答案：C
解析：在维修级进模时，凸、凹模刃口轻微磨损的故障可以采用油石修模法进行修模。油石修模法是一种修模方法，通过使用砂轮和砂布等工具，利用磨削的方式修复模具表面的磨损部分，使其恢复原有的形状和尺寸。这种方法比较简单、经济，并且可以有效地延长模具的使用寿命。
A. 加大压料板压力
B. 修模或更换凸模
C. 加大凸、凹模圆角半径
D. 重新调整凸、凹模间隙
解析：在生产过程中，如果发现弯曲件有裂纹或开裂，修理方法通常包括加大凸、凹模圆角半径、修模或更换凸模等方式。但是加大压料板压力并不是修理裂纹或开裂的有效方法，因为过大的压力可能会导致更严重的损坏。因此，选项A不是正确的修理方法。
A. 组合夹具
B. 通用夹具
C. 专用夹具
D. 拼装夹具
解析：磁力工作台是一种通用夹具，适用于平面定位的工件，主要用于磨削加工。在机械加工中，磁力工作台可以通过磁力将工件固定在工作台上，提高工件的稳定性和加工精度。这种工作台在装配和调试过程中起到非常重要的作用。
A. 0.1~0.3
B. 0.4~0.5
C. 0.6~0.8
D. 0.8~1.2
解析：在硬质合金车刀精车工件时，后刀面的磨纯标准是VB为0.8~1.2。这个数值表示了车刀的磨损程度，当磨损到一定程度时需要更换车刀，以保证工件加工的质量。
A. 不同的
B. 相同的
C. 一定的
D. 不能确定的
解析：在成对使用的轴承内圈或外圈之间加衬垫，不同厚度的衬垫可以得到不同的预紧力，这样可以根据具体情况进行调整。
解析：
A. 凹模圆角半径
B. 凸模圆角半径
C. 拉深性质
D. 拉深力大小
解析：拉深模间隙的大小应根据材料厚度、拉深次数、拉深性质和零件制品的精度来确定。这是因为不同的材料厚度、拉深次数、拉深性质和零件制品的精度会影响到拉深过程中的变形情况，因此需要根据这些因素来确定拉深模间隙的大小。举个例子，如果材料厚度较大，可能需要较大的模间隙来容纳材料的变形，以确保拉深的顺利进行。
A. 5~25米/秒
B. 3~5米/秒
C. 50~100米/秒
解析：开口式带传动带的速度一般为5~25米/秒，这是因为在这个速度范围内，传动效率高，同时也能够保证传动带的使用寿命。
A. 切屑流向
B. 刀头强度
C. 加工精度和表面粗糙度
D. 切屑流向和刀头强度
解析：修磨普通车刀的刃倾角主要影响加工精度和表面粗糙度。刃倾角的大小会直接影响到切削力的大小和方向，进而影响加工的精度和表面质量。如果刃倾角选择不当，可能会导致加工精度下降，表面粗糙度增加。因此，在修磨车刀时，需要注意刃倾角的调整。例如，如果刃倾角过大，可能会导致切削力增大，加工精度下降，表面质量变差；如果刃倾角过小，可能会导致切削力不足，无法有效切削，同样会影响加工效果。因此，刃倾角的选择对于加工效果至关重要。
A. 较钦
B. 较硬
C. 任意硬度
解析：当磨削的工件硬度高时，应选择较钦的砂轮。因为较钦的砂轮磨削效果更好，可以更容易地去除硬度高的工件表面材料。相反，选择较硬的砂轮可能会导致磨削效果不佳，甚至损坏砂轮。因此，在实际操作中，根据工件的硬度选择合适的砂轮非常重要。
A. 正确
B. 错误
解析：在压入直径大而高度小的型芯时，可以使用百分表测量压入件端面与模板平面之间的平行度来检查垂直度。这是因为平行度是指两个面或轴线之间的平行程度，而垂直度是指两个面或轴线之间的垂直程度。通过测量平行度，可以确保压入件端面与模板平面之间的平行度，从而保证垂直度的要求。这种方法可以有效地检查垂直度，确保装配的准确性和质量。
