A、 工件拉伤
B、 凸模折断
C、 工件变形
D、 卸料板倾斜
答案:C
解析:冲裁模试冲时,冲裁时产生的侧向力会使工件发生变形,因为侧向力会导致工件在冲裁过程中受到不均匀的力,从而造成工件形状的改变。
A、 工件拉伤
B、 凸模折断
C、 工件变形
D、 卸料板倾斜
答案:C
解析:冲裁模试冲时,冲裁时产生的侧向力会使工件发生变形,因为侧向力会导致工件在冲裁过程中受到不均匀的力,从而造成工件形状的改变。
A. 定位孔
B. 定位销
C. 卸料板
D. 凹模
解析:当拉深件出现壁厚不均或四周高度不齐而凸、凹模的间隙又均匀时,应检查调整定位销的位置,使之安装正确,确保零件制品被拉深合格。定位销在拉深过程中起到定位和支撑作用,如果位置不正确会导致零件制品出现问题。通过调整定位销的位置,可以解决壁厚不均或四周高度不齐的情况。
A. 增大
B. 减少
C. 变化
D. 不均匀
解析:导向装置刚度差会导致凸、凹模间隙增大,从而影响生产精度。
A. 球墨铸铁
B. 可锻铸铁
C. 耐热铸铁
解析:在制造农具、汽车零件时,需要选择适合的材料来制造零件,可锻铸铁具有良好的可锻性和强度,适合用于制造农具、汽车零件等需要经常进行加工和锻造的零件。因此,宜选用可锻铸铁。
A. 增大后角
B. 减少后角
C. 增大前角
D. 减少前角
解析:对磨损后的刀具进行修磨,减少后角可以使刀具与已加工表面磨擦减少,降低功率消耗。减少后角可以提高刀具的切削性能,延长刀具的使用寿命。因此,正确答案是B.减少后角。
A. 凸模断裂
B. 凸模弯曲
C. 凸模断裂或弯曲
D. 废料堵塞
解析:在级进模的常见故障中,跳屑、屑料阻塞、卡模等故障都会导致凸模断裂或弯曲,从而影响模具的正常运行。因此,及时清理屑料、保持模具的清洁是非常重要的。
A. 圆度
B. 直线度
C. 同轴度
D. 圆柱度
解析:磨床的综合导轨发生不均磨损会导致磨削工件产生圆柱度误差超差。圆柱度是指工件外表面与其轴线之间的最大距离,如果导轨不均匀磨损,会导致工件在磨削过程中无法保持正确的圆柱度,从而影响工件的质量。因此,保养和维护磨床的导轨是非常重要的。
A. 25°
B. 50°
C. 80°
D. 100°
解析:轴承在装配后应该灵活无噪音,工作时温度不应超过100°。这是因为如果轴承运转不灵活或者有噪音,可能是装配不当或者轴承损坏的表现。而工作时温度过高可能会导致轴承过热,影响其使用寿命。因此,保持轴承正常运转状态非常重要。
A. 不动
B. 反方向转动
C. 不转动,只左右移动
D. 没有规定,随便都行
解析:在研磨工件外圆柱面时,工件应该慢速转动,而研磨环则不转动,只左右移动。这样可以确保研磨的效果和精度。如果研磨环也跟着工件一起转动,可能会导致研磨不均匀或者产生其他质量问题。
A. 化学抛光
B. 超声波抛光
C. 流体抛光
D. 机械抛光
解析:流体抛光是一种常见的表面处理方法,通过高速流动的液体及其携带的磨粒来冲刷工件表面,达到抛光的效果。这种方法适用于对工件表面进行精细处理,提高表面光洁度和光泽度。在机械设备保养与维修中,流体抛光可以用来修复表面缺陷、改善表面质量等。例如,对于一些精密零部件,可以使用流体抛光来提高其表面质量,减少摩擦阻力,延长使用寿命。
A. 直线度
B. 全跳动度
C. 倾斜度
D. 平行度
解析:位置公差是指零件在装配时所允许的位置偏差范围,符号“/”表示平行度。在机械装配中,平行度是指两个平面或轴线之间的平行程度。