铣床主轴轴向窜动的允差是( )mm。

解析：周节的测量通常使用相对测量法和绝对测量法，而不是任意测量法。相对测量法是通过比较两个物体之间的大小关系进行测量，而绝对测量法则是通过已知的标准单位进行测量。

解析：完全互换法是一种装配方法，适用于组成件数少、精度要求不高的装配。在装配过程中，可以将同类零件进行完全互换，以减少装配过程中的误差。这种方法适用于一些简单的装配，比如螺栓、螺母等。

解析：M1432A万能外圆磨床的砂轮主轴前端及后端各有三块扇形轴瓦分布在轴颈周围，主轴高速旋转时形成三个压力油楔，使主轴能自动定心。这种设计可以有效减少主轴的摆动和振动，提高加工精度和效率。压力油楔的作用是在主轴高速旋转时，通过润滑和压力的作用，使主轴能够稳定自动定心，保证加工的精度和质量。

解析：

解析：磨床的几何精度是保证加工精度的最基本条件，几何精度包括了磨床的各个零部件之间的几何关系，如导轨、主轴等。只有这些几何关系保持良好，才能确保磨床的加工精度。举个例子，如果磨床的导轨出现了变形或者磨损，就会影响到磨削工件的准确性，导致加工精度下降。因此，保证磨床的几何精度是非常重要的。

解析：刃磨硬质合金制成的钻头时，应选择碳化硅砂轮，而不是氧化铝硬级别的砂轮。碳化硅砂轮适用于硬质合金的切削加工，能够更好地保持砂轮的耐磨性和切削性能。因此，选择氧化铝硬级别的砂轮是错误的。

解析：铸造铝合金和形变铝合金在材料性质上有所不同，铸造铝合金通常含有较多的杂质和气孔，硬度较低，而形变铝合金硬度较高。由于两种铝合金的性质不同，加工方法也会有所区别。铸造铝合金通常适合于铸造工艺，而形变铝合金则适合于压力加工方法，如挤压、拉伸等。因此，铸造铝合金和形变铝合金并不都适合用压力加工方法加工成零件。

解析：在多工位冷冲模废料堵塞后，处理方法应该是用电钻钻出废料，拆下凹模，分析原因，进行修模。这是因为直接更换凹模可能并不能解决问题的根源，而用手锤敲出堵塞的废料后更换凹模也不够专业。通过拆下凹模，分析原因并进行修模，可以更好地解决废料堵塞的问题。这个过程需要一定的专业知识和技能，所以选项B是正确的处理方法。

解析：在高速强力磨削时，应该选择较软的砂轮。因为较软的砂轮可以更好地吸收磨削时产生的热量，减少砂轮的磨损，延长使用寿命，并且可以减少工件表面的热变形。如果选择硬度较高的砂轮进行高速强力磨削，可能会导致砂轮破裂或者工件表面出现裂纹等问题。

解析：冲裁模试冲时，冲裁时产生的侧向力会使工件发生变形，因为侧向力会导致工件在冲裁过程中受到不均匀的力，从而造成工件形状的改变。