( )复合模结构紧凑,模具零件加工精度较高,模具装配的难度较大。

解析：在吊装物体时，使用缆绳至少需要三根，这样可以确保吊装过程中物体的稳定性和安全性。

解析：工程粒上的自锁性斜面和锥面的斜度常取0.0458333333，这是机械设备保养与维修中的一个重要知识点，涉及到工程粒的设计和制造。

解析：光滑环规是一种常见的测量工具，制造工艺需要经过车、钻、磨、热处理、研磨等多道工序。车床用于精确加工外形，钻床用于加工孔径，磨床用于提高表面精度，热处理用于提高硬度和耐磨性，最后通过研磨工序来提高表面光洁度。这些工序的组合使得光滑环规具有精准度高、表面光滑、使用寿命长的特点。

解析：滚动轴承外圈与轴承孔的配合是基轴制，这是机械设备装调中的一个重要知识点。基轴制是一种常用的配合制度，通过对轴承外圈和轴承孔的尺寸设计，确保轴承的安装和工作正常。在装配过程中，需要保证外圈与孔的配合间隙适当，既要保证轴承的稳定性，又要确保转动灵活。这种配合方式可以有效减少轴承的磨损，延长设备的使用寿命。

解析：液压千斤顶属于静力式液压传动，通过液压原理实现千斤顶的升降功能。在使用液压千斤顶时，液压油通过泵将压力传递到活塞上，从而产生力，实现千斤顶的升降作用。这种传动方式适用于需要大力输出的场合，比如汽车维修、建筑工地等。因此，液压千斤顶是一种常见的机械设备，属于机械设备装调的范畴。

解析：主轴组件在安装到箱体孔上后，由于其箱体孔的不同轴，会导致轴承外圆中心线与主轴组件轴心线产生夹角。这种情况会影响设备的运转精度和稳定性。

解析：在制作普通渗碳零件时，应选用55钢，因为55钢具有较高的硬度和耐磨性，适合用于制作需要耐磨的零件。普通渗碳零件通常需要具有一定的硬度和耐磨性，因此选择55钢是比较合适的选择。

解析：在型模装配后，推杆与复位杆端面的修磨一般是独立于型面的修磨的。这是因为推杆和复位杆的端面直接影响到模具的工作性能和精度，需要单独进行修磨以确保其平整度和精度。因此，与型面一起修磨是不正确的做法。

解析：

解析：预调精度是指在磨床加工前，需要对磨床进行调整，以确保其基础精度达到要求。只有在磨床的基础精度满足要求后，才能进行加工，否则会影响加工质量。因此，预调精度是磨床的基础精度。