夹具的调装包括夹具各组件、元件相对夹具体调装和夹具相对机床的调装两个方面,其调装精确程度决定夹具最终( )的大小。

解析：在加工工艺系统刚性和机床功率不足的情况下，为了保证刀具的切削效果和延长刀具寿命，刃磨时应选用较大的前角。较大的前角可以减小切削力，降低切削温度，减少刀具磨损，提高加工质量。因此，这种做法有利于保养和维护机械设备。

解析：在安装B665型牛头刨床的工作台时，工作台面应与滑枕运动方向平行，远离床身端，只允许向上偏，这样可以确保工作台在工作过程中不会受到干扰，保证加工质量和安全性。这个要求是为了保证机床的正常运行和操作人员的安全。可以通过想象工作台向下偏的情况，会导致工作台与床身端接触，影响工作效率，甚至造成设备损坏或操作人员受伤，从而理解为什么只允许向上偏。

解析：产品创新是指通过不断改进和更新产品的设计、功能、性能等方面，以满足市场需求和提高竞争力。产品创新不包含产品定价标准，因为产品定价是根据市场需求、成本、竞争对手等因素来确定的，与产品的研发和创新无直接关系。

解析：装配是将部件、组件、零件按照设计要求进行组合的过程，通过装配可以将各个部分组合成为整体的机器。部件装配是指将零部件组合成为部件的过程，而组件装配是将部件组合成为组件的过程。总装配则是将所有组件和部件组合成为整台机器的过程。在机械设备装调中，装配是一个非常重要的环节，需要严格按照设计要求进行操作，确保机器的正常运行。

解析：修磨横刃时，修磨后的横刃前角通常为0~-15°，这样可以提高横刃的切削性能。

解析：万能回转工作台的分度精度包括水平旋转分度精度和倾斜分度精度。倾斜分度是指工作台在水平旋转的同时，还可以在垂直方向上进行微小的倾斜调整，以便更精确地定位工件。这种倾斜分度的精度对于一些需要进行斜面加工的工件非常重要。

解析：在确定工件在夹具中的定位时，过定位是不允许的。过定位指的是工件在夹具中的位置超出了设计要求，可能导致加工误差或者损坏工件。因此，在夹具中定位工件时，需要确保工件的位置准确、精准，不能出现过定位的情况。

解析：在测量导轨直线度误差时，选择垫块两支承中心距长度应适中，既不能太长也不能太短。如果选择的垫块两支承中心距长度过长，可能会导致测量不准确；如果选择的长度过短，可能会导致测量不稳定。因此，选择适中长度的垫块可以确保测量的准确性和稳定性。

解析：维修成型模时，导向零件磨损故障的修理方法是镀铬法。镀铬法是通过在零件表面镀一层铬，以增加零件的硬度和耐磨性，延长零件的使用寿命。这种方法可以修复磨损严重的导向零件，使其恢复原有的功能。

解析：测量误差主要是由于多种因素造成的，包括人的失误、量具的精度、环境条件等。人的失误是其中一个重要因素，但并不是唯一的原因。量具的精度和环境条件也会对测量结果产生影响。因此，测量误差不仅仅是人的失误造成的，还与量具环境等因素有关。