可调支撑使用时其有( )基本环节。

解析：刨削与插削的主要区别在于主运动方向不同。刨削是工件在刀具上做直线运动，刀具在工件上做往复直线运动；而插削是刀具在工件上做直线运动，工件在刀具上做往复直线运动。这两种加工方式在机械设备装调中有着不同的应用场景和操作方法。

解析：双分划板型自准直仪是一种用于测量和调整机械设备的仪器，刻线位于视场中央可以帮助操作人员准确定位和调整设备。目镜焦距短则意味着可以更清晰地观察刻线和测量结果，提高测量的准确性。这些特点都是在机械设备装调过程中非常重要的。

解析：磨床的综合导轨发生不均磨损会导致磨削工件产生圆柱度误差超差。圆柱度是指工件外表面与其轴线之间的最大距离，如果导轨不均匀磨损，会导致工件在磨削过程中无法保持正确的圆柱度，从而影响工件的质量。因此，保养和维护磨床的导轨是非常重要的。

解析：电火花机在使用过程中会产生较高的电压和电流，如果没有专用地线连接，电源箱外壳、床身及其他设备就无法可靠接地，容易导致设备损坏或者发生触电事故。因此，应该设置专用地线，确保设备的安全使用。

解析：传动链末端件的运行误差受传动件本身误差大小的影响，同时也与传动件至末端的总速比有关。总速比是指传动链上各传动件的速比的乘积。如果传动链上某个传动件的速比误差较大，那么传动链末端件的误差也会相应增大。因此，总速比对于传动链末端件的运行误差影响程度起着重要作用。

解析：在形状公差中，符号“Ο”表示圆度，即零件的圆形度。圆度是指零件表面与理想圆的偏差程度，通常用直径方向的最大距离来表示。圆度是衡量零件圆形度的重要指标，对于要求高精度的机械零件来说，圆度是非常重要的。

解析：齿轮的齿数为整数，传动比受到限制，无法实现无级变速。这是因为齿轮的齿数是固定的，无法无限细分，所以传动比是有限的。如果要实现无级变速，需要采用其他机构，比如变速器。

解析：加工精度的高低不仅取决于机床的好坏，还取决于操作者的技术水平、加工工艺、刀具选择等多个因素。即使是一台高级的机床，如果操作不当或者选用不合适的刀具，也无法保证加工出高精度的零件。因此，机床的好坏只是影响加工精度的一个方面，综合因素才能决定加工精度的高低。

解析：形位公差是用来描述零件几何形状和位置之间的关系的。圆度公差带是指在同一正截面上，半径差为公差值t的两同心圆之间的区域，用来描述零件的圆形度。因此，选项C描述正确。

解析：在车床上加工螺纹和蜗杆时，为防止乱牙通常采用开倒顺车的方法。开倒顺车是指在车削螺纹时，车刀的进给方向与螺纹的进给方向相反，这样可以有效地防止螺纹的乱牙现象发生，保证加工质量。这是一种常用的技术手段，可以提高加工效率和产品质量。