在重型机械中传递大功率一般选用()传动。

解析：在维修复合模时，冲头与凹模间隙不合理造成毛刺过大故障的修理方法是重新修配间隙。这是因为间隙不合理会导致模具在工作过程中摩擦增大，造成毛刺过大。修配间隙可以调整冲头与凹模之间的距离，使其达到合理的间隙，从而解决毛刺过大的问题。生活中，我们可以类比为修理一把钥匙。如果钥匙的齿轮与锁孔之间的间隙不合理，就无法顺利开启锁。只有重新修配钥匙的齿轮，调整合理的间隙，才能顺利打开锁。同样道理，修理复合模也需要重新修配间隙，使其达到合理状态。

解析：在进行划线时，选择较大或较平直的表面作为放置基准是非常重要的，因为这样可以确保划线的安全和平稳。如果选择不稳定或不平整的表面作为基准，可能会导致划线不准确或者出现意外情况。因此，在进行机械设备保养与维修时，划线操作也是需要注意的细节之一。

解析：夹具夹紧装置的夹紧力的作用点应尽量靠近加工表面，这样可以确保工件在加工过程中不会产生位移或者变形，保证加工精度。

解析：用万能工具显微镜影像法测量螺纹牙型半角时，并不是将中央目镜视场内米字线的十字中心虚线沿螺纹牙型影像的中心调整。实际上，应该是将螺纹牙型影像的中心与中央目镜视场内米字线的十字中心虚线对齐，然后通过测量螺纹牙型的角度来确定半角。这样可以更准确地测量螺纹牙型半角。

解析：切削速度越快，刀具在工件上的停留时间就越短，因此磨损也会减少。相反，切削速度过慢会导致刀具在工件上停留时间过长，磨损加剧。因此，切削速度越快，刀具磨损反而越轻。

解析：

解析：光学分度头的金属度盘主要用于测量物体的角度或者旋转量，而不是主轴的旋转量。因此，金属度盘并不能准确地显示出主轴的旋转量。

解析：在一圆柱套形工件外表面上加工键槽需要内孔和端面定位，采用端平面和表圆柱销的定位方式可以避免重定位，确保加工精度。端平面可以提供平面定位，表圆柱销可以提供径向定位。这样的定位方式可以确保工件在加工过程中位置准确，避免出现误差。

解析：锉削精度是指在使用锉刀进行加工时，可以达到的精度。通常情况下，锉削精度可以达到1个丝，也就是说可以锉出1个螺纹的精度。这个精度对于一些需要高精度加工的工件非常重要，因为可以确保工件的尺寸和形状符合要求。因此，在机械设备保养与维修中，锉削精度是一个重要的考点。

解析：好的装配工艺结构是确保装配体在工作时不松动、润滑油不泄漏及便于装卸的关键。如果装配工艺结构不合理，可能会导致装配体在工作时出现松动现象，润滑油泄漏，或者装卸困难，影响设备的正常运行。因此，在机械设备装调过程中，需要特别注意装配工艺结构的设计和调整，以确保设备的正常运行和维护。