有一直齿园住齿轮,m=4,Z=36,它的分度园直径为()

解析：系统误差是由于测量过程中环境因素未能保持恒定而引起的误差，例如温度变化导致测量结果偏离真实值。在实际测量中，我们需要尽量控制环境因素，以减小系统误差的影响。

解析：A型支撑板通常是平面型的，适用于工件的侧面、顶面以及不易存积屑的方向上进行定位。这种支撑板可以提供稳定的支撑，确保工件在加工过程中位置准确。因此，题目描述正确。

解析：在形状公差中，符号“/”表示倾斜度。倾斜度是指工件表面与参考面之间的倾斜程度。

解析：当拉深件的总拉深系数大于最小拉深系数时，拉深件可一次拉成；否则需要多次拉深。这是因为拉深系数越大，每次拉深的距离就越大，一次就可以完成。而如果拉深系数小于最小拉深系数，就需要多次拉深才能完成。类似于我们在拉链上拉拉链头，如果每次拉的距离大于拉链的齿距，就可以一次拉到位；如果小于齿距，就需要多次拉才能完全拉上。

解析：上偏差的数值可以是正值、负值或零，这是因为偏差是指实际值与目标值之间的差异，而实际值可以大于、小于或等于目标值。举个例子，如果我们要将一根钢管切割成10厘米长的零件，但实际上切割后的零件长度为10.2厘米，那么这个偏差值就是0.2厘米，是一个正值。如果切割后的零件长度为9.8厘米，那么偏差值就是-0.2厘米，是一个负值。如果切割后的零件长度为10厘米，那么偏差值就是0，是一个零值。

解析：传动链末端件的运行误差受传动件本身误差大小的影响，同时也与传动件至末端的总速比有关。总速比是指传动链上各传动件的速比的乘积。如果传动链上某个传动件的速比误差较大，那么传动链末端件的误差也会相应增大。因此，总速比对于传动链末端件的运行误差影响程度起着重要作用。

解析：用水平仪检查导轨直线度误差的计算方法有两种，一种是在导轨上放置水平仪，然后移动水平仪，观察水平仪的指针是否在同一位置，另一种是在导轨上放置水平仪，然后移动导轨，观察水平仪的指针是否在同一位置。这两种方法都可以用来检查导轨的直线度误差。

解析：刀具相对夹具的位置是否调整准确是机械设备装调中的一个重要环节，通过换刀可以检查刀具相对夹具的位置是否调整准确。调整准确的刀具位置可以确保加工精度和效率。专用样板调刀、修磨刀具等方法也可以用来检验刀具位置是否准确。

解析：杠杆千分尺和杠杆卡尺虽然都是用于测量的工具，但是杠杆千分尺可以用于绝对测量，而不仅仅是相对测量。杠杆千分尺通过主尺和游标尺的相对位置来确定测量数值，可以直接读取出测量值，而不需要进行相对测量。因此，杠杆千分尺不同于杠杆卡尺，可以用于绝对测量。

解析：重复定位误差是机床在多次加工过程中，由于定位精度不高导致工件位置偏差的情况。这会直接影响到工件的加工质量，使得多次重复加工的合格率降低。例如，如果机床的重复定位误差较大，那么在进行多次加工时，工件的位置可能会发生偏移，导致加工出来的工件尺寸不一致或者形状不符合要求，从而影响产品的质量和生产效率。因此，机床的重复定位误差对于加工工件的多次重复加工合格率是有直接影响的。