弯管是最小的弯曲半径,必须大于管子直径的4倍。

解析：试车是装配或修理机器的最后阶段，通过试车可以验证装配或修理的机器是否正常运转，是否存在问题。只有通过试车，才能确保机器可以正常投入使用。因此，试车是装配或修理机器的必须步骤之一。

解析：手工研磨有台阶的狭长平面时，一般采用来回直线运动，而不是螺旋形运动迹。因为螺旋形运动迹会导致磨削不均匀，影响加工质量。所以，正确答案是错误。在机械设备装调中，了解正确的研磨方式对于保证加工质量至关重要。

解析：

解析：分组选配法是将一批零件逐一测量后，按极限尺寸的大小分组，以确保零件之间的配合精度。这种方法可以有效地提高零件的装配精度和工作效率。

通过触斑点的检查,尚可判断一对齿轮啮合是否正确。下图为圆柱齿轮各种齿表面的接触情况。图中表示( )。

解析：通过观察齿轮的触斑点，可以判断齿轮啮合是否正确。在图中，如果触斑点偏向齿轮外侧，表示齿轮中心距偏大；如果触斑点偏向齿轮内侧，表示齿轮中心距偏小；如果触斑点呈斜线状，表示两齿轮中心线扭斜；只有触斑点位于齿轮中心线上，表示啮合正确。这种方法可以帮助工程师在装配齿轮时及时发现问题，保证设备正常运转。

解析：锉削是一种常见的金属加工方法，可以用来完成工件各种内、外表面及形状较复杂的表面加工。粗齿锉刀适用于快速去除大量金属材料，而细齿锉刀适用于精细加工。因此，锉削可以用于不同类型的加工需求。

解析：在锉削工作中，选择合适的锉刀是非常重要的。要根据工件的形状、大小、强度、韧性、材料等因素进行选择。强度是指材料的抗拉伸、抗压缩等能力，韧性是指材料抗断裂的能力，材料则是指工件的具体材质。根据这些因素选择合适的锉刀，可以提高工作效率，避免损坏工件和锉刀。因此，锉削时要综合考虑这些因素，选择合适的锉刀进行工作。

解析：滚动轴承内圈的基本偏差通常是负偏差，这是为了确保轴承在安装时能够与外圈配合良好，保证轴承的正常运转。

解析：剖切面通过机件空腔的轴线，可以更好地展示零件的内部结构要素，有利于观察和理解。通过轴线剖切，可以清晰地看到零件内部的结构，有助于进行装配和调试工作。因此，剖切面应尽量通过机件空腔的轴线。举例来说，比如在装配一个发动机时，通过轴线剖切可以清晰地看到活塞、曲轴等内部结构，有助于检查和调整。

解析：根据组合体的画法规定，当两形体的表面相切时，在相切处不需要画线，因为相切处是两个形体的接触点，不需要额外的线条来表示。这是基础的绘图规范。