带轮工作表面的光洁度要适当,过高易打滑、过低则带与轮工作面( )。

解析：在刃磨錾子时，主要确定楔角的大小。楔角是指刃磨后刃部与工作面的夹角，它的大小会影响到工件的加工效果和质量。通过调整楔角的大小，可以使得工件的表面光洁度更好，提高加工效率。因此，正确确定楔角的大小是刃磨錾子时需要注意的关键点。

解析：研磨粉类的力度号数大，磨料细，号数小，磨料粗，这是因为力度号数表示磨料的粒度大小，号数越大，磨料越细，磨削效果越好。微粉的号数大，磨料粗，反之，磨料细，这是因为微粉的号数表示磨料的颗粒大小，号数越大，磨料越粗，磨削效果越差。

解析：蜗杆和蜗轮是机械传动中常用的零部件，它们之间的正确接触斑点对于传动效率和寿命都非常重要。在安装时，蜗轮中心线应该与蜗杆旋出方向保持一致，不应该稍微偏离，以确保两者之间的正确接触。这样可以减少磨损，提高传动效率。举个例子，就好比两个齿轮之间的啮合，如果不正确，就会导致齿轮磨损严重，影响传动效果。

解析：装配是将零件和部件组合成机器的过程，是机械设备装调的一部分。在装配过程中，需要按照设计要求将各个零件和部件组合在一起，确保机器的正常运转。举个例子，就像搭积木一样，将不同形状的积木按照规定的方式组合在一起，最终形成一个完整的建筑物。这样可以帮助你更好地理解装配的过程。

解析：在机械制造中，公差与配合的标准中规定了基孔制和基轴制两种基准制。基孔制是以孔为基准，基轴制是以轴为基准。在机械装配时，一般优先选用基孔制，因为孔的加工相对轴更容易控制，能够提高装配的精度和效率。

解析：管道装置分为可拆卸联接和不可拆卸联接两种，其中不可拆卸联接指的是管道装置在安装后无法轻易拆卸，需要进行焊接等操作才能拆卸。这种联接方式通常用于需要长期保持稳定连接的情况，比如高压管道等。相对而言，可拆卸联接则指的是管道装置在安装后可以方便地拆卸，方便维护和更换。这种联接方式通常用于需要频繁更换或维护的情况。通过这种方式，可以根据具体情况选择合适的联接方式，提高工作效率和安全性。

解析：在选择划线基准时，应该使其与设计基准尽量一致，这样可以确保加工出来的零件符合设计要求。设计基准是设计图纸上规定的参考点或线，用于确定零件的几何形状和位置。因此，划线基准应该与设计基准一致，以确保加工的零件符合设计要求。

解析：链条产生抖动和脱链的原因是链条被拉长时下垂度增加。当链条被拉长时，链条的下垂度会增加，导致链条在运动过程中产生抖动，甚至脱链。这种情况通常是由于链条松动、磨损严重或润滑不足等原因引起的。因此，在机械设备保养与维修中，及时检查链条的紧固情况、磨损程度以及润滑情况，可以有效预防链条产生抖动和脱链的情况发生。

解析：利用开口销与带槽螺母锁紧属于机械设备保养与维修中的防松装置。开口销和带槽螺母可以有效地防止螺栓松动，确保机械设备的正常运行。

解析：锯条的粗细并不决定容屑的长短，而是取决于锯齿的形状和锯条的材质。一般来说，锯齿越尖锐，容屑就越短；而锯齿越钝，容屑就越长。因此，粗细的锯条并不直接影响容屑的长短。这是一个基础知识点，需要记住。