铆接是由于工件板料不平整或板料没压紧将会造成工件之间( )。

解析：测微准直望远镜和光学直角器通常用于测量机床立柱对水平导轨的垂直度误差。垂直度是指两个面或两条线之间的垂直程度，对于机床来说，保持立柱与水平导轨的垂直度是非常重要的，可以确保机床的加工精度和稳定性。通过测微准直望远镜和光学直角器的测量，可以及时调整机床，保证其正常运行。

解析：本题考察磨料的粒度，根据磨料的标准编号，编号越小表示磨料颗粒越细。在选项中，W5的编号最小，所以是最细的磨料。

解析：研磨是一种常见的零件加工方法，通过研磨可以提高零件的耐磨性、抗疲劳强度和使用寿命。例如，对于机械设备中的轴承零件，经过研磨后可以提高其耐磨性，减少摩擦损耗，延长使用寿命。同时，研磨还可以改善零件的表面粗糙度，提高其工作效率和精度。因此，正确答案是C. 耐磨性、抗疲劳强度、使用寿命。

解析：直角尺和直尺可以拆换移动，万能角度尺可以测量0~320度的任何角度，这是在机械设备装调中常用的工具和技术。在装配和调整机械设备时，需要准确测量和调整各个零部件的位置和角度，以确保设备正常运转。因此，了解如何使用直角尺、直尺和万能角度尺是非常重要的。

解析：切削用量三要素包括切削速度、切削深度、进给量。这是机械加工中非常基础的概念，切削速度是刀具在工件上切削时的速度，切削深度是刀具切入工件的深度，进给量是刀具在工件上运动的距离。这三个要素的合理搭配可以影响加工效率和加工质量。例如，如果切削速度过快，可能导致刀具磨损严重；如果切削深度过大，可能导致工件表面粗糙；如果进给量过小，可能导致加工效率低下。因此，掌握切削用量三要素是非常重要的基础知识。

解析：机器起动过程应该按照步骤地按次序进行，同时对每一阶段暴露的问题应该立即进行处理，而不是等到全部试验结束后再处理。这样可以及时发现问题，避免造成更大的损失。

解析：齿轮模数m代表每个齿轮上的齿数与齿轮直径的比值，模数越大表示齿轮的齿数越多，齿轮直径也就越大。因此，齿轮模数m愈大，轮齿就愈大是正确的。举例来说，如果我们比较模数为1和模数为2的两个齿轮，模数为2的齿轮会比模数为1的齿轮有更多的齿，因此轮齿更大。

解析：空运转试验是指在设备安装、调试或维修后，以空载状态进行试运转，检查设备各部件是否正常运转，是否有异常声音或振动等情况。这有助于发现问题并及时解决，确保设备正常运行。因此，空运转试验也称为空负荷试验是正确的。

解析：套螺纹时导致螺纹太浅的原因是板牙尺寸调的太小，即套丝工具的尺寸不合适。如果板牙尺寸太小，套螺纹时无法达到足够的切削深度，导致螺纹太浅。这会影响螺纹的牢固程度和连接效果。因此，在套螺纹时需要选择合适尺寸的套丝工具，以确保螺纹的质量和深度。

解析：热胀配合法是指利用热胀冷缩原理，在安装零件时通过加热零件或冷却座孔的方式，使零件与座孔之间产生一定的间隙，然后将零件装入座孔中，待零件冷却或座孔加热后，由于热胀冷缩效应，零件与座孔之间会产生紧密的配合。这种方法适用于需要高精度的装配工艺。