在已中等知铁的密度ρ,体积V的情况下,则铁的质量m可以根据公式( )计算。

解析：测量滑动轴承间隙通常采用压铅丝法，通过在轴承间隙中塞入铅丝，然后测量铅丝的厚度来确定轴承间隙的大小。这种方法简单易行，可以有效地检测轴承间隙是否符合要求。

解析：万能角度尺用于测量角度，但在测量0~50°范围内的角度时，需要装上角尺和直尺来确保准确性。因为角尺和直尺可以帮助确定起始点和终点，从而确保测量的准确性。所以，即使是使用万能角度尺，也需要正确安装其他工具来辅助测量。

解析：修正砂轮一般使用金刚石，金刚石是一种硬度极高的材料，适合用于磨削硬质材料，如金属、陶瓷等。油石、硬质合金刀和大理石都不适合作为修正砂轮的材料。修正砂轮的作用是修整砂轮表面，使其保持良好的磨削效果。

解析：本题考察了装配时修去指定零件上预留修配量的方法，即修配法。修配法是一种常用的装配方法，通过在装配时修去零件上的预留修配量，以达到装配精度的目的。这种方法在机械设备的装配过程中非常常见，能够确保零件之间的配合精度，提高整体装配质量。

解析：这道题涉及到孔与轴的配合，需要根据尺寸计算最大间隙，是机械设备装调中的基础知识。在机械装配中，孔与轴的配合是非常重要的，合适的间隙可以确保机械设备的正常运转。

解析：一般划线精度是指在机械加工过程中，用划线工具进行标记时所能达到的精度。一般划线精度能达到0.25~0.5mm，这个范围内的精度可以满足大部分机械加工的要求。因此，正确答案是C.

解析：铰孔时，铰削余量愈小，铰后的表面愈光洁这个说法是错误的。实际上，铰削余量愈小，铰后的表面光洁度并不会直接提高，光洁度主要取决于刀具的质量、刀具的磨损情况、切削速度等因素。铰削余量过小可能导致切削力过大，反而会影响表面的光洁度。因此，铰削余量的大小并不是决定表面光洁度的唯一因素。

解析：

解析：蜗杆、蜗轮是机械传动中常见的零部件，正确的接触斑点位置可以确保传动效率和使用寿命。在蜗轮中部稍偏蜗杆旋出方向是正确的位置，这样可以减小接触面积，减少磨损，提高传动效率。如果蜗轮偏左或偏右，会导致不均匀的磨损，影响传动效率和使用寿命。

解析：齿轮传动机构装配后的跑合是为了确保齿轮之间的正确配合，提高接触精度，减小噪声，确保机械设备的正常运转。通过跑合可以使齿轮之间的间隙逐渐减小，使其更加紧密配合，减少摩擦和噪声，提高传动效率。因此，这个说法是正确的。